忻州水性金屬烤漆生產過程忻州水性金屬烤漆生產過程

廊坊天碩化工科技有限公司是一家專業從事防腐材料行業及研發，生產，銷售，施工為一體的專業防腐材料企業。實踐經驗豐富，技術研發超前，有著完善的質量保障及售后服務。天碩防腐實行科學化，規范化，標準化的管理，不斷創新，本著“以人為本”的服務管理，全面貫徹實施“質量為本，信譽是金”的經營方針。

由水性環氧樹脂、水性固化劑、顏填料、進口助劑組成。漆膜附著力*，高強度、高耐磨性、優異的化學性能既有硬度又有韌性，具有*的耐化學品性，可抵抗鹽霧及中度的酸、堿、鹽及溶劑，對各種惡劣氣候的抵抗力較好，如海洋大氣、化工大氣及工業大氣環境，長時間后，不經打磨即可覆涂，不影響層間附著力，方便施工和維修，無環境污染。

水性氟碳面漆

氟碳面漆是一種擋腐、裝飾、機械性能都是較好的漆，貴州外墻涂料用于戶外環境下的長時間有作用的涂層。氟碳面漆含有F-C化學鍵，具有較好的穩定性，對擋紫外線能力強，室外涂裝可保護20年以上。氟碳面漆保護作用較好，主要用于腐蝕環境比較惡劣或者裝飾要求較高的領域，如橋梁鋼結構、混凝土外墻涂裝、建筑場館、護欄裝飾、港口設施、海洋設備免腐等。

重擋腐性

氟碳漆主要用于重擋腐領域，如海洋、沿海地區，耐溶劑性能較好，耐酸堿、鹽水、汽油、柴油、強腐蝕性溶液等，漆膜不溶解，無異常。

裝飾性能

氟碳漆漆膜顏色多樣，可調制實色漆和金屬質感面漆，室外使用保光保色，涂層長時間不變色。

自清潔性

氟碳涂層具有自清潔特性，表面能較大，不沾污、清洗方便，保持漆膜一直都是新的。

機械性能

氟碳漆漆膜機械性能較強，附著力、抗沖擊強度、柔韌性均達到標準檢測。

配套性能

氟碳漆可以和當前主流的涂料配套使用，如環氧底漆、環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆等。

天碩水性工業漆系列有環氧底漆、環氧富鋅底漆、環氧云鐵中間漆、丙烯酸帶銹涂裝底面合一漆、雙組份聚氨酯漆、鋼結構氟碳漆、氨基烤漆等水性涂料產品，采用水為稀釋劑，不污染環境，柔韌性好且耐水、耐老化、耐黃變、干燥快、使用方便。

技術指標 ：

備注：檢測控制板90℃烘烤20分鐘后，恒溫恒濕室溫下（25℃，濕度50%），放置7天后檢測。

1、適應工廠化的涂裝。

例如：用于散熱器內壁的水性漆，能夠和散熱器外壁的粉末涂料一起進入烘箱烘烤，一道工序就可完成內外涂層的干燥。

用于汽車零部件的水性漆，能夠滿足復雜形狀公斤的浸涂工藝。

2、有著明確的防腐需求：

主要包括耐鹽霧、耐油、耐水、耐熱水等性能指標。

例如水性汽車零部件涂裝，要求耐鹽霧≥300h，用于水箱等易腐蝕部件時，耐鹽霧≥500h。

3、有著成熟的涂裝體系：

從底材的處理方式，底漆、中間漆、面漆的選型及配套，涂層的厚度等，在涂裝設計時有明確要求。

例如水性環氧富鋅底漆，底材要求噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級，膜厚一道不超50μm，*膜厚兩道70μm。后續的理想中涂是環氧云鐵中間漆。

水性工業漆一個行業細分的領域，用于木器廠的水性木器漆，用于機械設備的水性機械漆，用于汽車零部件的水性汽車OEM涂料等。對于水性工業漆而言，用戶更關心如何能夠達到較佳的涂裝效果，以及降低涂裝的成本，避免環保政策的風險等，而對于一些凈味、可以喝、可以養魚等宣傳方式，并不真正認同。

輸送調漆系統

    由于水是腐蝕介質，會造成金屬腐蝕，引起設備損壞和產生金屬離子，不僅會使漆膜色澤泛黃，而且降低漆膜的防蝕能力。為此，水性涂料的貯漆容器和輸送管路需用不銹鋼制作，并應經過化學鈍化處理。對涂裝線中的調漆系統和攪拌機、背壓調節閥均應選用低剪切力類型。輸漆管路連接應避免死角，輸送系統以采用二線為佳，管路要加大，以增加循環供料泵的壓力和流量。調漆罐攪拌機的循環速度應在0．15m／s。調漆間溫度控制在低于涂料(3±1)℃。水性涂料的貯存穩定條件：5～30℃／6個月。

靜電噴涂系統

    水性涂料電阻小于0．1M，有高壓電泄漏，應采用的靜電噴涂設備，通常采用外加電輸漆系統，其優點為供輸漆系統和換色與傳統方式相同。有噴涂企業開發和采用內加電的杯型靜電噴槍，其優點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其優點為：節省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。

加熱烘干系統

    水性涂料中水的蒸發率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關，應采取措施，防止涂層產生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑<10％，以防止涂膜產生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發率。進行低溫加熱，吹風閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

隨著中國經濟持續快速的增長，基礎設施的大量建設，人們環保意識的逐漸增強，涂料必將走向健康環保、水性化的道路，而水性涂料業必將迎來更廣闊的發展空間。

施工工藝：

1、基材表面處理：將表面清理干凈，如有油污或浮銹刷上金屬表面處理液。

2、底漆的施工：涂刷完處理液后約2-4小時后（需*干透再進行下一道工藝），將水性底漆主劑和固化劑按規定的配比比例進行混合攪拌均勻后進行熟化（反應）15分鐘后再進行刷涂或噴涂施工，一般施工遍數在2遍以上，每遍間隔時間在6小時以上。注意如果刷涂無需再加水稀釋，如果噴涂可根據粘度大小適當調整，一般加水比例控制在0—10%之間，配好的漆應在2小時內用完。

3、面漆的施工：底漆經檢查干燥后，養護12小時后可進行面漆的涂裝，面漆施工工藝參考底漆，配好的漆應在2小時內用完。

4、保養及維護：完工后，養護7天后即可投入使用。氣溫較低時，養護時間一周后就可使用。

注意事項：

1、天氣濕度在于80%或下雨天應盡量停止施工，避免因天氣影響涂層的使用性能。

2、涂料的施工適用期：春冬季施工時，需要熟化15分鐘后再施工以保證施工效果。

3、加水注意：必須在兩組份混合均勻后，再加少量的水，再次攪拌均勻后才能施工。

包裝與貯存 :

包裝：20kg鐵桶包裝。 
貯存方式與期限：A組分、B組分均為水性涂料，可存放在通風干燥的倉庫內，B組分需避光保存，A組分的有效貯存期為一年，B組分的有效貯存期為半年。