為大家介紹一下304不銹鋼橢圓封頭的性能及特點(diǎn)，橢圓形封頭是個(gè)半橢球體。它的縱剖面是條半橢圓曲線。曲線的曲率半徑連續(xù)變化，沒有形狀突變處。借此封頭的應(yīng)力分布格外勻稱，承受壓力狀況比碟形封頭*。我國(guó)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭，半徑與高度之比為2。這個(gè)樣子，封頭和與它相連接的圓筒體即可以采用相同的材料和相等的壁厚，組焊特別方便。近目前生產(chǎn)的鍋爐與壓力容器，絕大多數(shù)都采用橢圓形封頭。

詳細(xì)介紹

304不銹鋼橢圓封頭的性能及特點(diǎn)

幾種常見的承受內(nèi)壓封頭有橢圓形，碟形，球冠形，錐形封頭，下面就針對(duì)這四種形狀的封頭的結(jié)構(gòu)與相關(guān)情況做如下介紹：1.橢圓形封頭的周向（環(huán)向）應(yīng)力和經(jīng)向（軸向）應(yīng)力在殼體上各點(diǎn)都是變化的，在頂點(diǎn)的環(huán)向應(yīng)力和軸向應(yīng)力相等，而在赤道上的應(yīng)力。橢圓封頭承受均勻內(nèi)壓時(shí)，軸向應(yīng)力恒為拉伸應(yīng)力（正值），且由頂點(diǎn)處大值向赤道逐漸遞減至小值；環(huán)向應(yīng)力在時(shí)，封頭過渡區(qū)將開始出現(xiàn)壓應(yīng)力，若長(zhǎng)短軸比值繼續(xù)增大，封頭過渡區(qū)邊緣的壓應(yīng)力值將迅速增大，即封頭越淺，封頭邊緣的壓應(yīng)力值越高，所以將封頭長(zhǎng)短軸比值限制在2.6以內(nèi)較為合理。封頭厚度除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，對(duì)大直徑薄壁的橢圓形封頭，還要提放由于封頭過渡區(qū)的壓應(yīng)力，產(chǎn)生內(nèi)壓下的彈性失穩(wěn)，為此封頭厚度還應(yīng)滿足剛度要求。
2.碟形封頭由球面部分、直邊段以及過渡區(qū)三部分組成。過渡區(qū)連接球面部分和直邊段，所以在過渡區(qū)的兩端經(jīng)線曲率半徑有突變，將產(chǎn)生邊緣應(yīng)力。碟形封頭邊緣應(yīng)力的大小和過渡區(qū)半徑與球面半徑的比值有關(guān)，比值越小，曲率邊境突變的越厲害，邊緣應(yīng)力越大，當(dāng)比值到了極限即過渡區(qū)半徑為0時(shí)，碟形封頭就演變成球冠封頭與直筒體，此時(shí)邊緣應(yīng)力到了大值。所以碟形封頭的過渡區(qū)就是為了降低邊緣應(yīng)力，而直邊部分目的是為了避免邊緣應(yīng)力作用在封頭和筒體連接的焊縫上。
3.球冠形封頭在球面與圓筒連接處其曲率半徑發(fā)生突變，同時(shí)因兩殼體無公切線而存在橫向推力，所以產(chǎn)生相當(dāng)大的不連續(xù)應(yīng)力，因此這種封頭一般只能用于壓力不高的場(chǎng)合，且封頭與筒體連接的角焊縫必須采用全焊透結(jié)構(gòu)。在對(duì)球冠形封頭進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意與封頭連接的圓筒厚度應(yīng)不小于封頭厚度，否則應(yīng)在封頭與圓筒間設(shè)置加強(qiáng)段過渡連接。圓筒加強(qiáng)段的厚度應(yīng)與封頭等厚，長(zhǎng)度應(yīng)不小于，目的是消減邊緣應(yīng)力。
4.錐形封頭什么時(shí)間帶折邊，角度限制等參照GB150相關(guān)章節(jié)的說法。這里說說受內(nèi)壓無折邊錐形封頭。錐體的主體部分在內(nèi)壓作用下，大薄膜應(yīng)力發(fā)生在大端。錐體和圓筒部分連接處，由于幾何不連續(xù)性，曲率半徑突變，因此該處會(huì)產(chǎn)生較大的橫向推力，引起較大邊緣應(yīng)力，容易發(fā)生彎曲，故需加強(qiáng)。

304不銹鋼橢圓封頭的性能及特點(diǎn)

封頭是指用以封閉容器端部使其內(nèi)外介質(zhì)隔離的元件，又稱端蓋。圓筒形容器的封頭一般都是迥轉(zhuǎn)殼體。按封頭表面的形狀可分為凸形、錐形、平板形和組合形。凸形封頭是指外表面形狀為凸面的封頭，如半球形、橢圓形、碟形和無折邊球形封頭等。有的氣瓶采用凸面向內(nèi)的組合形底封頭，既可保證強(qiáng)度，又能滿足安全使用的需求

封頭使用場(chǎng)合的注意點(diǎn)：
1、碳素鋼封頭在硝酸鹽、氨、堿性鈉等環(huán)境下會(huì)發(fā)生裂紋，請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)封頭時(shí)說明消除殘余應(yīng)力。
2、奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會(huì)發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，請(qǐng)?jiān)谠O(shè)計(jì)時(shí)選擇合適材料。
3、需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，請(qǐng)先做熱處理，去除殘余應(yīng)力。
1、封頭的形狀：根據(jù)設(shè)備的需求與合理，選擇合適的封頭種類：如橢圓形、蝶形、錐形、球形等
2、封頭的尺寸：是指的內(nèi)徑還是外徑。如377、426是以外徑為準(zhǔn)；350、400、450是以內(nèi)徑為準(zhǔn)
   3、封頭的高度：一般封頭的高度我們都是按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，但是也有客戶的產(chǎn)品設(shè)計(jì)不一樣，需要的封頭高度不同，所以有特殊要求定貨雙方要協(xié)商*；
   4、封頭的材質(zhì)：一般使用較多的是304不銹鋼和碳鋼兩種，但是也有特殊用途的，如耐高溫必須用310S材質(zhì)、耐酸性一定要使用316L材質(zhì)等
   5、封頭的周長(zhǎng)：封頭是用模具沖壓成形，鋼板在沖壓過種中會(huì)有一些應(yīng)力存在，而且沖壓拉伸過程中會(huì)有相對(duì)變形，那么封頭的直徑要如何判斷準(zhǔn)確與否，就看周長(zhǎng)多少，是否標(biāo)準(zhǔn)；

1、請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長(zhǎng)。若事*行筒體加工，請(qǐng)向公司詢問預(yù)定外周長(zhǎng)的尺寸。
2、請(qǐng)將封頭外周長(zhǎng)4等分，并在筒體和封頭上做好標(biāo)記。
3、進(jìn)行定位焊接，定位焊的定位點(diǎn)請(qǐng)客戶根據(jù)直徑和板厚自選定位點(diǎn)。
4、定位焊完成后，進(jìn)行焊接。注意不銹鋼封頭表面的防護(hù)，封頭與筒體組焊后，要及時(shí)清理焊縫、熱影響區(qū)及周圍的焊渣、飛濺、污染物，并進(jìn)行PT檢查和表面酸洗。
5、防止不銹鋼封頭表面的磕碰劃傷。
6、防止與碳素鋼直接接觸，避免鐵離子污染。
7、不在露天存放，防雨淋。
8、避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過大。
9、水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于25mg/L，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。
10、不銹鋼酸洗不能用鹽酸等還原酸。
11、嚴(yán)格遵守《容規(guī)》規(guī)定的介質(zhì)相容性。

：對(duì)于0Cr18Ni9和304等亞穩(wěn)定奧氏體不銹鋼封頭很容易因表面防護(hù)不當(dāng)，

而引起表面點(diǎn)腐蝕。當(dāng)與加工應(yīng)力、焊接應(yīng)力疊加后，終導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕。

為此，請(qǐng)客戶特別注意對(duì)此類不銹鋼的表面防護(hù)。