增強(qiáng)聚氨酯板的施工程序及方法

①基層處理：去除墻面附著物及浮灰，墻面涂界面劑一道。
②測(cè)量放線：根據(jù)每層放的水平線及墻大角陽(yáng)角處的豎直線，確定模板位置，控制保溫層的厚度，考慮了外墻的垂直度誤差值后的保溫層厚度小處仍然不能小于設(shè)計(jì)厚度。
③利用自脹錨栓釘將模板固定牢靠，模板垂直度及平整度不大于3毫米，調(diào)整好保溫層的厚度。
④現(xiàn)場(chǎng)澆注聚氨酯噴涂，根據(jù)施工時(shí)的氣溫條件，檢查發(fā)泡的速度，控制澆注量及速度，一次澆注高度宜為300至600毫米，連續(xù)澆筑，不得發(fā)生斷層現(xiàn)象。高濕度或曝曬情況下嚴(yán)禁施工。
⑤外旋螺栓，使模板與聚氨酯噴涂脫開，拆除模板，退出自脹錨栓釘，周轉(zhuǎn)再支上層模板。
⑥在硬泡體上輥涂聚氨酯噴涂界面劑，要涂刷均勻一致。
⑦表面干后涂柔性膩?zhàn)?～2遍，干后涂彈性防水涂料：現(xiàn)場(chǎng)模澆硬泡聚氨酯保溫，能實(shí)現(xiàn)低損耗、低污染，集防水保溫于一體，100%%無(wú)空腔，與基層的粘結(jié)力強(qiáng)，不空鼓、不脫落、不開裂，能根據(jù)設(shè)計(jì)厚度自由調(diào)整模板位置，施工方便，對(duì)操作工人的要求低，質(zhì)量容易控制。解決了直接噴涂發(fā)泡厚度難以控制、平整度差、噴后又要用電刨刨平、損耗大的難題。對(duì)于要求面磚飾面的工程，應(yīng)在抹找平層之前，用錨釘固定一層鍍鋅焊接鋼板網(wǎng)，網(wǎng)孔尺寸40×40毫米，鋼絲直徑1.5毫米，焊點(diǎn)抗拉力≥70N，以滿足承載要求。粘貼面磚時(shí)采用粘結(jié)劑，用嵌縫劑勾縫。
⑧抹保護(hù)層：澆注完的聚氨酯泡沫陳化時(shí)間為2天，之后方可施工保護(hù)層，按聚氨酯噴涂：水泥：中砂＝1：1：3的比例拌勻，禁止額外加水，壓入網(wǎng)格布，搭接不少于100毫米。