油漆噴涂過程中主要產生漆霧、有機廢氣污染。油漆在高壓作用下霧化成微粒,在噴涂時,部分油漆未到達噴漆物表而,隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑(有機溶劑)是用來稀釋油漆,達到漆物表而光滑關觀的口的。有機溶劑易揮發,在噴漆、晾干過程將逐漸揮發出來形成有機廢氣。
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漆霧中的有機溶劑—苯、甲苯、二甲苯屬強毒性溶劑,作業時散發至車間空氣中,工人經呼吸道吸入后,可引起急性和慢性中毒,主要引起***系統及造血系統的損害,短期吸入高濃度(1 500 m}/ms)的苯蒸氣,即可引起再生障礙性貧血;經常吸入低濃度的苯蒸氣,也可引起exin、嘔葉、神智模糊等神經癥狀,少數還可引起神經衰弱癥候群。甲苯對***的毒害比苯強,對造血系統的作用較苯低。據報道,苯質量濃度在188-375 mg/m3時,*接觸即可有明顯的自覺癥狀。甲苯的慢性危害較苯小,濃度在430-1 300 mg/m3下,可出現中毒癥狀,三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產生刺激癥狀,且神經系統癥狀也更為嚴重。漆霧對作業工人的危害不容忽視,企業需采取切實可行的噴漆廢氣治理措施,減小污染物排放,降低有毒有害物質對噴涂車間工人的健康危害。
在我國化工業廢氣當中中,所排放的廢氣因其有氨氮、硫化氫機物含量高、色度深、排放量大而等成為難處理的工業廢氣之一。印染廢氣中含有大量鹵化物、硝基物、氨基物、苯胺、酚類及各種染料等有機物,主要來自纖維、紡織漿料和印染加工所使用的染料、化學藥劑、表面活性劑和各類整理劑。其COD濃度達數千至數萬mg/L,色度也高達數千至數萬倍,可生化性差,很多廢氣還含有高濃度無機鹽:如氯化鈉、硫化物等。國內處理染料廢氣普遍以生物法為主,同時輔以化學法,但脫色及COD去除效果差,廢氣處理難以穩定達到國家規定的排放標準。光催化氧化法是近年來廢氣處理研究的熱點之一。根據廢氣指標GB8978—1996《廢氣綜合排放標準》中染料工業的二級標準。本法可取代常規的生物法,適合中小型印染廠的廢氣處理。光降解通常是指有機物在光的作用下,逐步氧化成低分子中間產物zui終生成CO2、H2O及其他的離子如NO3-、PO43-、Cl- 等。有機物的光降解可分為直接光降解、間接光降解。前者是指有機物分子吸收光能后進一步發生的化學反應。后者是周圍環境存在的某些物質吸收光能成激發態,再誘導一系列有機污染的反應。間接光降解對環境中難生物降解的有機污染物更為重要。利用光化學反應降解污染物的途徑,包括無催化劑和有催化劑參與的光化學氧化過程。前者多采用氧和過氧化氫作為氧化劑,在紫外光的照射下使污染物氧化分解;后者又稱光催化氧化,一般可分為均相和非均相催化兩種類型。
催化氧化技術實施過程中,現階段常用納米活性材料作為氧化反應試劑,納米活性材料在紫外線的照射下,會發生強烈的催化反應。通常而言,納米活性材料的氧化電機電位為3.0V,高于抽樣與lv氣的電位,因而具有更高的氧化性,在有機物的降解中能夠起到更大的作用。自然光照射下,納米活性材料能夠吸收太陽光能,使表面產生電子與空穴,電子與空穴因為具有強大的氧化與還原功能,能夠與水產生快速的反應,并迅速生成氧化能力較強的氫氧根自由基(?OH),作為一種強大的養護基團,能夠使原本不容易降解的有機污染物迅速氧化分解,生成對環境無影響的分解物。
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