一、印刷行業廢氣治理專業成套定制設計生產方案印刷工藝主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。不同印刷工藝的VOCs來源和排放方式基本相同：VOCs來源于所使用的油墨及稀釋劑、復合用膠黏劑及設備清洗劑，可能的排放途徑有：油墨調配過程溶劑揮發、印刷過程油墨溶劑揮發、烘干階段、復合過程及設備清洗過程等。

　　二、治理方案選擇

　　選擇有機廢氣處理方法，總體上應根據以下因素：有機污染物質的類型、有機污染物質濃度水平、有機廢氣的排氣溫度、有機廢氣的排放流量、微粒散發的水平、需要達到的污染物控制水平。

　　有機廢氣的處理方法種類繁多，特點各異，常用的有冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法、低溫等離子、生物法、蓄熱式氧化法。

　　三、治理方案確定

　　在包裝生產中，由于干復工藝的廢氣風量小、濃度較高、VOCs排放成分單一，此處廢氣建議采用活性炭纖維吸附+水蒸氣脫附再生回收技術、顆粒活性炭吸附+氮氣保護再生回收技術，將回收的溶劑(乙酸乙酯)經過提純后進行再利用。

　　對于印刷工藝來說，由于廢氣具有大風量、低濃度、成分復雜不具有回收價值等特點，此處廢氣建議采用旋流板塔+過濾器+沸石濃縮轉輪設備(濃縮倍率5~20倍)+ 蓄熱式焚化爐(RTO)+熱能回用處理后達標排放。每座沸石轉輪濃縮設備可處理風量約100,000 m3/h (需視廢氣成分/濃度/性能需求調整)，若常溫廢氣風量大，可以并聯沸石濃縮轉輪(使處理風量增加)，并藉由此設備本身高濃縮之特性，使脫附后廢氣風量大幅降低，可降低整體系統設置成本及RTO爐操作成本。

　　對于印刷工藝設備是間歇工作的場合下，此處廢氣建議采用吸附濃縮+催化燃燒+熱能回用處理后達標排放。 

印刷行業廢氣治理專業成套定制設計生產方案印刷生產車間廢氣成分主要是油墨溶劑產生的廢氣甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、輔助 劑等，廢氣產生的主要在上墨及烘干、復合過程，揮發出來有機溶劑是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經凈化排出后對周邊環 境較大。

    在現代的印刷廠因生產工序產生的廢氣不同，所采用的廢氣處理方法也不相同，但印刷行業廢氣治理主要有活性炭吸附法、催化燃燒法、液體吸收法三種方法。一般通過集中收集有機廢氣并統一處理VOCs采用活性炭吸附法及吸附濃縮催化燃燒技術，其效率通常可達90%以上。
    由于印刷技術分為很多種，包括膠印、凹印，絲網印刷，屬于油墨類，產生的廢氣不同，廢氣處理方法不同所采用的廢氣處理設備也是大不相同的。下面由上海安居樂來簡單講述下：
    1.有膠印工序的印刷廠里面主要污染物包含有大量高沸點有機溶劑，該類廢氣處理設備可采用催化燃燒裝置，以鉑金為催化劑。
    2.在一些凹印車間里面會產生的主要污染物有甲苯、醋酸乙酯、丁酮(MEK)、異丙醇(IPA)等，該類廢氣處理設備可采用溶劑回收廢氣處理設備，但在 有機溶劑回收的排放濃度在5000ppm以上效果比較好，濃度較低可采用活性碳吸附或催化燃燒，如風量大濃度低可采用濃縮吸附-催化燃燒的處理方式。
    3.印刷廠里采用絲網印刷工序主要污染物是有機溶劑型油墨，一般情況下占50%-60%，印刷時向油墨中添加10%~30%的有機溶劑，該類印刷技術中產生的廢氣采用廢氣處理設備(催化燃燒裝置或溶劑回收裝置)。
    印刷廠廢氣處理設備及方案的設計選擇要慎重，一個小的疏忽也會導致廢氣處理設備達不到預期效果的。