車間粉塵治理方案除塵設(shè)備生產(chǎn)商專業(yè)性定制的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)啵缓箅姶琶}沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。濾筒除塵器 濾筒式除塵器工作原理 。
1.濾筒除塵器清灰裝置
    傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗毛量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。
2. 氣量分布板
濾筒除塵器的氣流分布很重要，必須考慮如何避免設(shè)備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對(duì)濾料的高磨損區(qū)域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求，氣流分布必須十分穩(wěn)定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降，氣流分布板開孔率35%。根據(jù)計(jì)算，阻力系數(shù)＜2，由此可見在氣流速度＜0.8ｍ/ｓ的情況下，多孔氣流分布板可以滿足濾筒式除塵器的要求。
3.濾筒和濾料
濾筒是用計(jì)算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵的性質(zhì)和粉塵的濃度決定。
濾料是濾筒式除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵，過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對(duì)＞0.5ｕｍ的粉塵有＞99.9%過濾效率，但是其缺點(diǎn)是容塵量大，清灰困難，不宜用于高濃度，日本大志株式會(huì)社于2000年生產(chǎn)出具有自己知識(shí)產(chǎn)權(quán)的連續(xù)長纖維濾料，解決了上述困難，市場上現(xiàn)有的濾袋采用針刺呢濾料，為深層過濾濾料，以此制成的濾袋在工作初期需要在其表面建立一個(gè)初級(jí)塵餅。粉塵很容易穿透這種濾料，增大排放量，或者堵塞空氣通道，使濾袋過早失效。特別在收集帶潮氣粉塵時(shí)，更容易糊袋。而大志濾料具有以下特點(diǎn)：
1)通常的濾料是深層過濾，它依賴于濾料表面的粉塵層達(dá)到有效過濾，建立有效過濾時(shí)間　約為整個(gè)過濾過程的10%。覆膜濾料是表面過濾，粉塵不透入濾料，無初濾期，開始就是接近*的有效過濾。
2)傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進(jìn)入后，透氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細(xì)微孔徑及其不粘性，投入使用后立即提供的過濾性能，粉塵透過率近似零，阻力基本處于穩(wěn)定，經(jīng)測試在過濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為300－500Pａ。
3)對(duì)針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強(qiáng)度30%－50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。
4)使用壽命長，同種工況下，一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命.

一、車間粉塵治理方案除塵設(shè)備生產(chǎn)商專業(yè)性定制打磨拋光車間布袋除塵器的設(shè)計(jì)技術(shù)介紹  污染物來源：打磨拋光五金制品產(chǎn)生的粉塵主要為：金屬粉塵、打磨布輪脫落的纖維等。除塵工藝流程： 重金屬回收 ↑ 打磨、拋光粉塵 —→ 吸塵罩 —→ 風(fēng)管 —→ 布袋除塵器 ↓ 煙塵排放 ←— 消聲器 ←— 風(fēng)機(jī) 二、工藝技術(shù)特點(diǎn) 2.1對(duì)吸塵罩做了特殊設(shè)計(jì)，除有效吸入工作過程產(chǎn)生的粉塵外，亦可根據(jù)用戶要求，設(shè)計(jì)成具有回收重金屬的功能，有利于資源的回收利用。 2.2、工藝流程： 2.2.1、DMC脈沖布袋除塵器是廠在總結(jié)國內(nèi)外*單機(jī)脈沖閥技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)研制開發(fā)的一種小型高效脈沖布袋除塵器,它次用高壓(0.5-0.7MPa) 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰,具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點(diǎn)。 該系列除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業(yè)、化工、建材、電力、輕工、機(jī)械等行業(yè)的塵氣凈化與回收。本設(shè)備具有以下主要特點(diǎn)： 節(jié)能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級(jí)系統(tǒng)除塵同樣實(shí)現(xiàn)了99.99%以上的高效率。單級(jí)系統(tǒng)使系統(tǒng)獲得低的阻力損失和漏風(fēng)率，能耗更低、更安全。過濾風(fēng)速(氣布比)是袋除塵器重要的指標(biāo)之一。因?yàn)楦叩臍獠急纫馕吨偷脑O(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用，也意味著能節(jié)省更多的工作空間。除塵器的過濾風(fēng)速zui gao達(dá)到2.0m/min以上，而設(shè)備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統(tǒng)的處理風(fēng)量可以根據(jù)主機(jī)的工藝狀況的變化實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)整，如降低風(fēng)機(jī)的負(fù)荷、調(diào)整清灰周期等等。 ：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強(qiáng)。每隔一個(gè)周期，脈沖噴吹清灰一次，自動(dòng)化程度高。 強(qiáng)大的處理能力：本除塵設(shè)備大的處理風(fēng)量達(dá)200萬米3/小時(shí)。 2.2.2、結(jié)構(gòu)和工作原理： 脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進(jìn)出風(fēng)管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機(jī)構(gòu)、電 控系統(tǒng)等部分組成，中箱體可為分室或分組結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗通過濾袋時(shí),塵氣得以 2.3、處理工藝設(shè)計(jì)說明：. 3.2、特殊高效的吸塵罩及除塵器所回收的資源再次利用,達(dá)到了經(jīng)濟(jì)效益的目的,除塵設(shè)備既有工藝設(shè)備的特點(diǎn)又有環(huán)保設(shè)備的利用。