隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大。當達到   阻力值時（例如1990Pa），根據(jù)需要可以手動，也可以經(jīng)過定壓或定時清灰脈沖控制儀，自動控制啟動收塵器個分室的提升閥關閉，切斷通過過濾室的氣流，再開啟電磁脈沖閥釋放的高壓壓縮空氣，對個分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然鼓脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內(nèi)外壓差恢復到開始使用狀態(tài)，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀按規(guī)定間隔時間打開提升閥，恢復室的過濾，再啟動分室的提升閥，關閉切斷分室的過濾氣流，開啟分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對分室氣箱內(nèi)所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，   分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開分室提升閥，恢復分室的過濾。此后按預先規(guī)定的電控程序?qū)Φ谌质遥谒姆质?hellip;…的濾袋進行停風噴吹清灰，直到后一個分室清灰完畢除塵器電控儀，除塵器全部恢復正式過濾收塵。

布袋除塵器應用非常廣泛，我們公司的布袋除塵器從客戶的角度著想，根據(jù)實際的工況條件，制作并安裝各種形式的布袋除塵器，重要的是匹配合理，合理利用資源。由于很多的產(chǎn)品要求是表面及里面的光潔度，所以   經(jīng)過噴砂處理，然后才能進行噴涂處理，然而噴沙車間在作業(yè)的時候，揚塵非產(chǎn)的大，經(jīng)過多方考核，后確定選擇布袋除塵器，經(jīng)過15天的制作和安裝，在正式投入使用，雙方的   都親臨現(xiàn)場，工人當場進行了作業(yè)使用，效果非常好。

含塵氣體從除塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時氣流速度變慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粉塵落入灰斗，細小塵粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于除塵布袋的外表，凈化后的氣體透過濾袋進入上部清潔室，由各分室清潔匯集經(jīng)出風口，由除塵系統(tǒng)的主風機吸出而排入大氣。

布袋除塵器適合各種常溫狀況下除塵，布袋的材質(zhì)選用的是滌綸針刺氈，是工業(yè)布袋除塵器的一種，使用在灰量大，風速高的工況下，都會有很好的除塵效果。

布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)規(guī)范：
　　1、布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)能承受下列荷載。
　　除塵器荷載(自重、附屬設備、存灰重等)；地震荷載；雪載、風載；檢修荷載；正、負壓等。
　　2、設備支撐件的底座應考慮到地震加速度對它的作用。外殼應充分考慮到膨脹要求。除塵器鋼支架起始點為相對零米；
　　3、布袋除塵器支撐結(jié)構(gòu)是自撐式的，能把所有垂直和水平載荷轉(zhuǎn)移到柱子基礎上，任何水平荷載都不會轉(zhuǎn)移到別的結(jié)構(gòu)上。
　　4、由零米到本體的層平臺是用于檢修灰斗及灰斗下除灰設備的需要，該層平臺及扶梯由雙方共同協(xié)商布置位置。該層平臺由設計院提供具體標高、留孔、留洞位置及尺寸、扶梯位置后，由我方設計并我貨。其余除塵器各層的平臺扶梯由我方設計。除塵器鋼架應充分考慮各種荷載。除塵器鋼結(jié)構(gòu)的設計，簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。
　　5、布袋除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設計溫度，除塵器的鋼結(jié)構(gòu)設計溫度為300℃；
　　6、布袋除塵器鋼結(jié)構(gòu)件符合有關的鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范。
　　7、殼體應密封、防雨，殼體設計應避免死角或灰塵積聚區(qū)。
　　8、距殼體1.5m處大噪聲級不應超過85分貝。
　　9、布袋除塵器設備耐壓，正常耐壓7000Pa，設計耐壓9000Pa。
　　脈沖布袋除塵器綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點，克服了普通分室反吹強度不足和一般脈沖清灰粉塵再吸附的缺點，而且加長的除塵器濾袋充分發(fā)揮壓縮空氣強力清灰的作用。是一種除塵效率高,占地面積小，運行穩(wěn)定，性能可靠，維修方便的大型除塵設備。