本公司生產(chǎn)的高質(zhì)量20噸pe罐產(chǎn)品，采用國(guó)外進(jìn)購的較優(yōu)原料制成，采用滾塑工藝作為制造工藝，產(chǎn)品質(zhì)量較優(yōu)性能較優(yōu)，使用壽命普遍較長(zhǎng)，是各行業(yè)顧客朋友們較為喜歡和歡迎的塑料容器產(chǎn)品，并得到顧客使用后的好評(píng)，如果你也需要此款塑料容器產(chǎn)品，就來浙東容器吧！

滾塑工藝可以通過安置不同的鑲件改變模具形狀，制作出不同的滾塑容器產(chǎn)品，產(chǎn)品可以是空心的，因?yàn)槟＞邇?nèi)里沒有中芯部位，所以制作出來的產(chǎn)品也可以是填充泡沫的。由于塑料熱導(dǎo)性差，要使原材料熔融需要長(zhǎng)時(shí)間，所以滾塑產(chǎn)品的制作時(shí)間不會(huì)低于半小時(shí)，耗費(fèi)的時(shí)間成本較大。滾塑工藝產(chǎn)品對(duì)模具的要求比較低，主要在于對(duì)模具內(nèi)壁的光滑度要求較高，才能在產(chǎn)品冷卻后較好的脫模，組裝模具時(shí)要做到模具內(nèi)壁無灰塵，沒有其他雜物，不會(huì)影響產(chǎn)品制作。模具需要能承受高溫，模具加熱旋轉(zhuǎn)時(shí)內(nèi)壁壓力變大，模具需要承受壓力，且模具通過滾帶帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，與滾帶接觸的地方需要保持干燥和相應(yīng)的摩擦力。

滾塑工藝的缺點(diǎn)在于：

（1）滾塑工藝一個(gè)制作工具單次只能制作一個(gè)產(chǎn)品，無法進(jìn)行產(chǎn)品的批量生產(chǎn)；

（2）耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，一件產(chǎn)品的制作時(shí)長(zhǎng)約為半個(gè)小時(shí)至一個(gè)小時(shí)；

（3）能制作小件產(chǎn)品，但是對(duì)于小件產(chǎn)品的細(xì)節(jié)處理能力不足；

（4）我國(guó)的滾塑工藝生產(chǎn)技藝不足，缺乏熟練掌握滾塑工藝制作的工作人員。

滾塑工藝的優(yōu)點(diǎn)是：

（1）滾塑工藝設(shè)計(jì)空間大，同樣的一件產(chǎn)品也可以通過不同部件的組裝制作出；

（2）模具通過部件組裝而成，對(duì)于大型產(chǎn)品的制作較為簡(jiǎn)單；

（3）模具沒有中間部位里芯，對(duì)產(chǎn)品沒有固定的厚度要求，對(duì)產(chǎn)品壁厚的控制較為簡(jiǎn)單。

滾塑工藝產(chǎn)品相比其他的塑料容器產(chǎn)品，特點(diǎn)是無接縫、無注塑口，因?yàn)闈L塑產(chǎn)品的制作是單次旋轉(zhuǎn)成型，不似其他塑料產(chǎn)品，有些是制作出塑料產(chǎn)品的組件后再焊接組裝而成。滾塑工藝產(chǎn)品沒有縫隙，壁厚均勻，在承裝物品的時(shí)候能夠受力均勻，讓使用壽命增加，不易損壞。

滾塑工藝在我國(guó)得到較多應(yīng)用的明火直熱式特點(diǎn)：

（1）明火直熱式通過噴火器將火焰直接送達(dá)滾塑模具表面，對(duì)模具進(jìn)行直接加熱，加熱速度較快；

（2）明火直熱式對(duì)加熱系統(tǒng)的要求較低，對(duì)燃料的耗費(fèi)較大；

（3）明火直熱式的加熱方法對(duì)溫度的控制較難，需要操作人員通過火焰的顏色判斷溫度高低，所以對(duì)操作人員的能力和經(jīng)驗(yàn)要求較高。

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本公司有著較好的售前售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，每位客服人員都清晰認(rèn)識(shí)本公司產(chǎn)品，能清晰簡(jiǎn)明回答顧客提出的相關(guān)問題。我們要做到的不是自己滿意，而是顧客滿意，做到百問不煩，細(xì)心耐心，我們的產(chǎn)品能夠得到顧客的贊賞就是我們不斷追求的目標(biāo)。
20噸pe罐 xmzdrq20190817