6噸農用塑料水箱
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滾塑成型是一種熱塑性塑料中空成型加工方法。其原理學：把樹脂加入到模具內，閉合模具，通過對模具的加熱，并同時利用兩直角相交的轉軸不間斷轉動，使模具作三維轉動/滾動，樹脂借助自身的重力作用均勻地布滿模具內腔并且逐步熔融，直至樹脂*熔融并均勻黏附于模腔內壁，然后停止加熱轉人冷卻過程，待制品冷卻固結后脫模而得到所需的無縫中空制品。

滾塑加工時模具的轉速不高，制品成型全靠樹脂的自然流動，所以產品幾乎無內應力，不易發生變形、凹陷等缺點。

根據所用樹脂的形態不同，滾塑可以分為三類。

1.以聚乙烯樹脂為代表的干粉滾塑成型 這是滾塑工藝中運用較多、較廣的類別。由于樹脂經粉狀到熔融狀且無外力的強制擠壓，原先粉體顆粒間的空氣在熔體中形成氣泡只能靠自身聚集長大，然后脫離熔體排除。氣泡能否*排盡直接影響制品的物理機械性能。

2.PVC糊狀樹脂的滾塑成型 業內俗稱搪塑。主要制作軟質PVC 中空制品。

3.單體聚合成型的滾塑 樹脂單體進入模腔，在適宜的溫度條件及助劑作用下完成聚合并流動成型。比較而言，該工藝目前實際應用相對較少。

滾塑工藝的優點在于，能夠通過模具配件的不同組裝制作不同的產品，模具組建比較多樣，例如：需要制作相同體積大小的錐底水箱和平底水箱，我們便可以通過安裝不同的箱頭和箱底來組建模具，而模具的中間部位，我們可以使用同一個桶體，對于模具配件來說，能夠節省不少的費用。缺點在于，由于制作工具是由相應配件組成，所以每次生產都需要裝載拆卸模具，給生產過程增加了難度。滾塑產品的制作沒有固定的內模，靠的是旋轉的重力作用和熱力的作用。加熱后熱力讓原材料熔化，重力再讓原材料逐漸均勻分布在模具內，所以滾塑工藝對旋轉速度的要求比較高，意味著對工作人員的操作能力比較高，只有熟悉滾塑制作，對模具旋轉速度有著較為清晰的認知的操作人員才能做出高質量的滾塑工藝產品。

滾塑又稱旋轉模塑是一種用于制造各種尺寸和形狀的中空無縫產品的加工方法。加工過程很簡單，將粉末狀或液狀聚合物放在模具里，加熱同時圍繞兩個垂直軸旋轉，然后冷卻。在加熱階段的初，如果用的是粉末狀材料，將模具表面形成多孔層，然后隨循環過程漸漸熔融，形成均勻厚度的均相層，如果用的是液體材料，則先流動和涂覆在模具表面，當達到凝膠點時則*停止流動。模具隨后轉入冷卻工區，通過強制通風或噴水冷卻，然后被放置于工作區，在這里，模具被打開，完成的制件被取走，接著在進行下一輪循環。

以聚乙烯粉料滾塑加工為例 ，整個工藝過程可分為四部分。

1.加料工序 清潔模具內壁，按要求計量加人物料，然后閉合模具，準備后續滾塑操作。

2.成型工序 模具和旋轉系統進入熱成型工位，并開啟垂直旋轉使模具做三維旋轉滾動，由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環，電熱輻射，或明火炙烤等方式）直至工藝設定溫度(260~320℃)，保持該溫度一定時間，確保熔體在模具腔壁黏附*，厚度均勻，且排盡氣泡。

3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉滾動狀態，轉人冷卻工位，采用冷風。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻，后面使制品*固結定型。

4.脫模工序 停止模具旋轉，轉入上/下料工位，開啟模具，取出制品。 清潔模具內壁，準備下一循環制作。

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6噸農用塑料水箱  xmzdrq20190510