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導致40噸聚乙烯水箱澆口附近表面渾濁的原因是什么
閱讀：620 發布時間：2019-5-740噸聚乙烯水箱生產時，由于其生產原因，致使其儲罐澆口表面發生渾濁。為了有效避免這一現象，我們需要找到其產生機理。那么，究竟是什么原因致使40噸聚乙烯水箱澆口表面發生渾濁的呢？有以下兩種原因：
40噸聚乙烯水箱熔體破裂
熔料注入型腔后，先在模具腔壁上形成一層很薄的表殼，當這層表殼在充模過程中受到后續熔料的擠拉時，就會導致熔體破裂。通常，減慢熔料在充模過程中的冷卻速度和表層的形成速率，是消除這類故障的較好方法，可以通過適當提高模具溫度或提高熔體破裂部位的局部溫度，來排除這一故障。
40噸聚乙烯水箱熔料在模腔內產生不規則脈沖流動
當澆口尺寸很小而注射速率很高時，熔料以細而彎曲的射流態注入型腔中，若熔料的冷卻速度很快，就會與后續充模的不規則流料熔合不良，導致澆口附近產生表面混濁及斑紋。有時，少量冷卻線會沿著模腔表面移動，在離澆口較遠的部位產生表面混濁及斑紋。通常，結晶型聚合物注射時產生的表面混濁及斑紋較難排除，因為這類樹脂的熔體溫度相當高，與非結晶型聚合物相比，結晶型聚合物的固化速度快，加工溫度區域窄，而且在壁厚急劇變化或熔料在型腔中熔合的時間比較短時，很容易產生表面混濁及斑紋。要排除這類故障，在工藝操作方面，應適當提高模具、料筒及噴嘴溫度，降低注塑機射料桿或柱塞的前進速度。