熱力管道電熱熔套廠家報價

 在實驗室內進行，其方法是將試件懸掛在溶液中，將試件與6V直流電源的負極連接，同時間將浸在溶液中的一根陽極與電源正極連接，組成一個試驗電路。通過定期測量電路中已標定電阻所產生的電壓降，來說明泄漏電流是否存在。即不但確定補口材料的絕緣密封性能，而且在一定程度上綜合反映了補口材料對原防腐層和裸露金屬的黏結能力、與原防腐層搭結區防水密封的完整性以及補口材料的吸水性。

熱熔套的安裝：

     1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；

     2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；

     3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據規格參考表設定電壓及通電時間；

     4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；

     5、一般根據現場環境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

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 電熱熔接頭是一種新型、可靠的接頭新技術。它利用聚乙烯熱熔性原理，將電熱絲預埋在聚乙烯板邊緣的內表面，通過電加熱使套管和帶狀套筒融化（帶狀套筒不具收縮性），外部施加一定的壓力使其熔為一體，完成外套管連接。在ＰＥ板材上，經特殊熱熔集成設備，將特種鎳鉻合金網帶熱熔復合，一次成型而成。由于PE板材選用原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設備，經復合機頭生混融而生產，并經過電暈處理，所以在焊接熔化時可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網質地細密，排列均勻，單位時間內發熱量高，可以較的和PE管線相融合，密閉效果明顯，取得良好的焊接效果。 

起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂到管底逐步進行。噴砂除銹時，應將環向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區以外防腐層。除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。