管道電熱熔套生產(chǎn)銷(xiāo)售價(jià)格

 電熱熔套的特點(diǎn)電熱熔套是PE板材經(jīng)覆網(wǎng)、折彎、打卷而通過(guò)電熱熔套把夾克管連接在一起的一種連接管件電熱熔套,焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。由于采用了特種電熱絲網(wǎng)，結(jié)合部位的相當(dāng)理想,其連接強(qiáng)度和密封效果非常好，是國(guó)內(nèi)電熱熔套的更新?lián)Q代產(chǎn)品。電熱熔套是PE板材經(jīng)過(guò)彎折、覆網(wǎng)、打卷后通過(guò)電熱熔把夾克管連接在一起的一種連接管道的輔助件

 用于熱力管道接口處的連接，粘接強(qiáng)度高、密度性能好、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、使用方便。
補(bǔ)口前必須對(duì)補(bǔ)口位進(jìn)行清理，將環(huán)向焊縫及附近的毛刺、焊渣、污物、油及雜物清理干凈。隊(duì)補(bǔ)口部位表面進(jìn)行除銹處理，表面除銹處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)，GB/8923規(guī)定的Sa2.5~Sa3.0級(jí)。可選用噴砂或電動(dòng)工具除銹。補(bǔ)口搭接部位的聚乙烯層應(yīng)打磨至表面粗糙。其端部進(jìn)行坡口處理，坡角其端部進(jìn)行坡口處理，坡角不大于30度，然后用火焰加熱器隊(duì)補(bǔ)口部位進(jìn)行預(yù)熱。防腐熱縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度不小于100mm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應(yīng)停止施工。

管道電熱熔套生產(chǎn)銷(xiāo)售價(jià)格

 保溫管補(bǔ)口電熱熔套，產(chǎn)品在PE板材上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。PE板材選用原料，采用共擠設(shè)備，經(jīng)混合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過(guò)電暈處理，在焊接融化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，再加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以的和PE管線相融合，密閉效果明顯，并取得良好的焊接效果。

起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開(kāi)進(jìn)砂閥門(mén)即可進(jìn)行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應(yīng)將焊口及焊口兩側(cè)涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)，不得損傷補(bǔ)口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應(yīng)清除灰塵。管口表面處理與補(bǔ)口間隔時(shí)間不宜超過(guò)2h。如果有浮銹，應(yīng)重新除銹。