電熱熔套使用方法規(guī)格型號

供應防腐性能優(yōu)異電熱熔套的安裝：1、安裝熱熔套時，應清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動；3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動開關，可根據(jù)規(guī)格參考表設定電壓及通電時間；4、當接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動斷電；5、一般根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

電熱熔套使用方法規(guī)格型號

起動空壓機，調好風壓，打開進砂閥門即可進行噴砂作業(yè)。空氣壓縮機出口處應有油水過濾器，且壓縮機排量不小于6m3/min。
噴砂應連續(xù)進行，噴槍與管道表面應保持垂直，以勻速沿管道軸線往復移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。噴砂除銹時，應將環(huán)向焊縫兩側防腐層與補口材料搭接范圍內的防腐涂層表面一并打毛處理。
除銹完畢后應將焊口及焊口兩側涂層上的粉塵清除干凈。噴砂時應注意安全防護，不得損傷補口區(qū)以外防腐層。除銹完畢后，應清除灰塵。管口表面處理與補口間隔時間不宜超過2h。如果有浮銹，應重新除銹。

具體注意事項

  1. 檢查管道和電熱熔套是否有損傷。

  2. 對齊管道和清除雜物  

3. 通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20 30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將管道直接放置在地基上），并水平對齊。

  4. 用布*將管道的外表面和電熱熔套的內壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用 擦拭。  

5. 用電熱熔套將已水平對齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時候有連接線的一端在內圈。PE棒也應插在此端，從兩側分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50100mm。