優(yōu)質(zhì)電熱熔套廠家供應(yīng)

熱熔套的安裝：
     1、安裝熱熔套時(shí)，應(yīng)清除接頭部位泥土、污物，把熱熔套放于接口中間，并保證電熱絲放置于外套這上；
     2、將熱熔套搭接，并在熱熔大縱向接縫處放置壓板，以保證接口搭接處緊密接觸，熱熔套中兩端電熱比部位用打包帶扎緊、扎牢，不得松動(dòng)；
     3、將熱熔套上的電熱絲與控制箱（輸出）連接，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，可根據(jù)規(guī)格參考表設(shè)定電壓及通電時(shí)間；
     4、當(dāng)接頭邊緣有熔化后的聚乙烯溢出，切斷電源或自動(dòng)斷電；
     5、一般根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，熱熔套接口需要20-30分鐘自然冷卻，然后才以卸下打包帶和壓板。

簡(jiǎn)要流程

檢查管道和電熱熔套（帶）,作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開(kāi)始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

熱熔套的表面處理

熱熔套管 口除銹采用噴砂除銹和手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹兩種方法，路邊及施工現(xiàn)場(chǎng)地形較好易進(jìn)入車輛的選用噴砂除銹方法，施工困難地段采用手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹方法。噴砂 除銹管口表面處理質(zhì)量應(yīng)達(dá)到GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)Sa2.5級(jí)。噴砂除銹用石英砂應(yīng)干燥，顆粒應(yīng)均勻且無(wú)雜質(zhì)，粒徑在 2mm4mm之間。噴砂工作壓力宜為0.4Mpa-O.6Mpa。手工電動(dòng)角磨機(jī)除銹應(yīng)該達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)st3.0級(jí)別
起動(dòng)空壓機(jī)，調(diào)好風(fēng)壓，打開(kāi)進(jìn)砂閥門即可進(jìn)行噴砂作業(yè)?？諝鈮嚎s機(jī)出口處應(yīng)有油水過(guò)濾器，且壓縮機(jī)排量不小于6m3/min。
噴砂應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動(dòng)，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M(jìn)行。噴砂除銹時(shí)，應(yīng)將環(huán)向焊縫兩側(cè)防腐層與補(bǔ)口材料搭接范圍內(nèi)的防腐涂層表面一并打毛處理。

優(yōu)質(zhì)電熱熔套廠家供應(yīng)

熱熔套是環(huán)保型防腐保溫管道管件，因其采用電熱熔連接，閉水性良好，強(qiáng)度高，焊接速度快強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便，廣泛應(yīng)用于防腐保溫管網(wǎng)建設(shè)。從質(zhì)量角度來(lái)講,由于熱縮帶需要在現(xiàn)場(chǎng)搭接成套子,同時(shí)還要用固定片對(duì)搭接部位進(jìn)行固定,不僅增加了黏結(jié)面積和黏結(jié)邊緣,更重要的是搭接部位高出了兩層,容易被刮傷或刮掉,特別是施工人員水平不夠時(shí)候，容易產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題，所以應(yīng)當(dāng)盡量選用熱熔套。但是目前熱縮帶質(zhì)量不斷得到提升，大口徑熱縮帶生產(chǎn)周期短，價(jià)格便宜等客觀原因以及西氣東輸二線工程等大型工程選用熱縮帶作為補(bǔ)口材料。

 熱熔套：是在優(yōu)質(zhì)PE板材上經(jīng)二次加工復(fù)合特種電熱網(wǎng)而成的一種特殊聯(lián)接管件。用途：主要應(yīng)用于熱力管道、石油管道、天然氣管道、防腐保溫管道的接口聯(lián)接。特性：粘接強(qiáng)度高，密封性能好，耐腐蝕，壽命長(zhǎng)，使用方便。熱熔套常見(jiàn)產(chǎn)品規(guī)格（可根據(jù)客戶要求訂做，規(guī)格不限,外套管直徑:DN200-1880mm）電熱熔套是近年來(lái)防腐,保溫行業(yè)新興的一種新型連接管件,其抗老化性,連接強(qiáng)度,環(huán)剛度,等明顯優(yōu)于熱收縮帶,并且電熱熔套可以先焊接夾克管,然后再聚氨脂發(fā)泡,其施工速度也明顯快于熱收縮帶,所以電熱熔套被廣泛用于熱力管道,石油管線的補(bǔ)口連接