在工業生產和生活中，鍋爐作為一種熱動力設備了廣泛使用。我國現有在用鍋爐40余萬臺，80%以燃煤為主，因此，燃煤鍋爐是一個比較大的污染源。燃煤鍋爐是我國大煤煙型污染源，是大氣污染防控的對象。
鍋爐煙塵主要來源是煤的燃燒，煤種的碳形成煙塵中的煙，灰分形成煙塵中的塵。它們的產生量與燃料成分、設備、燃燒狀況有關。改進鍋爐的燃燒方式、正確選擇除塵設備是燃煤鍋爐煙塵的主要措施，因此選擇合適的除塵器對治理鍋爐煙塵是至關重要的。
電袋復合除塵器是一種由靜電除塵和濾袋過濾除塵兩級除塵機理的新型節能除塵器。電袋復合除塵器采用整體式布局，電、袋區合理過度結構等多項特色技術，具有結構緊湊、清灰周期長、濾袋使用壽命長、運行長期、穩定，維護費用低、節能和高性等特點。
電袋復合除塵器具備電除塵和布袋除塵的雙重功能。的將電除塵技術和袋除塵技術進行了融合并在此基礎上予以發展。
燃煤鍋爐電袋復合除塵器綜合利用和結合電除塵器與布袋除塵器的優點，先有電場捕集煙氣中大量的大顆粒的粉塵，能夠收集煙氣中70%-80%以上的粉塵量，再結合后者布袋收集剩余細微粉塵的一種組合式除塵器，具有除塵穩定、排放濃度達標、性能優異的特點。
但是，電袋復合除塵器并不是電除塵器和布袋除塵器的簡單組合疊加，實際上科技工作者攻克了很多難題才使這兩種不同原理的除塵技術相結合。起初要解決在同一臺除塵器內同時滿足電除塵和布袋除塵工作條件的問題；其次，如何實現兩種除塵方式連接后袋除塵區各個濾袋流量和粉塵濃度均布，提高布袋過濾風速，并且降低電袋復合式除塵器系統阻力。在除塵機理上，通過荷電粉塵使布袋的過濾特性發生變化，產生新的過濾機理，利用荷電粉塵的氣溶膠效應，提高濾袋過濾效率，保護濾袋；在除塵器內部結構采用氣流均布裝置和降低整體設備阻力損失的氣路系統；出規模脈沖噴吹技術和電袋自動控制檢測故障識別及系統等。
燃煤鍋爐電袋復合除塵器分為兩級，前級為電除塵區，后級為袋除塵區，兩級之間采用串聯結構結合。兩級除塵方式之間有采用了分流引流裝置，使兩個區域清楚分開。電除塵器設置在前，能不捕集大量粉塵，沉降高溫煙氣中未熄滅的顆粒，緩沖均勻氣流；濾筒串聯在后，收集少量的細粉塵，嚴把排放關。同時，兩除塵區域中任何一方發上故障時，另一區域保持的除塵效果，具有較強的相互彌補性。
隨著在排放要求日益嚴格的今天，加大了環保力度，單一的電除塵器或袋除塵器已不能很好地滿足燃煤電場煙氣排放的要求，而電袋復合型除塵器的一次性投入及運行維護費用介于電除塵器和袋除塵器之間，單其的煙氣處理性能是單一電除塵器或單一袋除塵器的。隨著我國煙氣凈化技術的不斷發展，電袋復合除塵技術必將會被越來越多的廠家使用。
