一、除塵設(shè)備選型
根據(jù)需處理的風(fēng)量及含塵氣流的性質(zhì)，根據(jù)20t煤粉鍋爐煙氣特性及結(jié)合我們對鍋爐煙氣治理經(jīng)驗，我公司推薦PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器。按每臺處理工況風(fēng)量為；44000m3/h，并按煙氣工作溫度≤190℃,瞬時溫度≤230℃配置濾袋濾料。由于煙氣SO2含量較高煙氣呈酸性，因此濾袋應(yīng)采取性能的PPS覆膜濾料。
二、PPCS96-8型氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)參數(shù)及技術(shù)特點
1. PPS、針刺過濾氈是鍋爐布袋除塵器濾料，具有的耐酸、堿特性；工作溫度190℃瞬間232℃；克重550g/m2。根據(jù)粉塵排放<20mg/Nm3的要求,特選用薄膜孔徑在0.2-3微米之間PTFE薄膜，過濾。但該濾料價格很高，但使用壽命很好且可清洗，過濾效果也很好，可長期保持粉塵排放<20mg/Nm3。
2、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
(1)、主要結(jié)構(gòu)
PPSC氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室(箱體)、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、出風(fēng)閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。
(2)、箱體
該氣箱脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場組合式，既減少了現(xiàn)場安裝工作量，又可地設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)處設(shè)有截?fù)跹b置，含塵氣體在進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)進(jìn)入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過濾。箱體均采用4mm厚鋼板焊制。
(3)、灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強(qiáng)度的角鋼為加強(qiáng)筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網(wǎng)上，然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出，既減輕工人勞動強(qiáng)度，又實現(xiàn)了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。
(4)、濾袋
為了過濾性能排放標(biāo)準(zhǔn)，除塵器濾袋所采用的PPS覆膜針刺氈，其性能需達(dá)到如下指標(biāo)：
重量：500g/m2
厚度：2.00±0.15mm
透氣率(cm/s @127 Pa)：2～4
斷裂強(qiáng)度：徑向>680 N/5×20cm 緯向>800 N/5×20cm
破裂強(qiáng)度：2.9MPa/min
連續(xù)使用溫度：≤190℃
短時使用溫度：230℃
耐酸、堿性：良
：良
水解穩(wěn)定性：良
后處理方式：燒毛、壓光、覆膜、熱定型
馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn，厚度為0.4mm
濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內(nèi)，密封、牢固、不脫落，安裝檢修換袋極為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升，擴(kuò)散，達(dá)到濾袋負(fù)荷均衡，以延長使用壽命。
(5)、濾袋骨架
濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊(電阻焊)而成，表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經(jīng)鍍鋅處理。
(6)、清潔氣體箱
每個袋室(箱體)的上方均相應(yīng)連接有一個清潔氣體箱，其內(nèi)部裝有噴吹管。噴吹管進(jìn)氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結(jié)構(gòu)型式方便噴氣管的安裝調(diào)整，可其達(dá)到的噴吹效果。
(7)、人孔門、檢查門
除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結(jié)構(gòu)，工人維修時無需攜帶工具，即可快地打開和關(guān)閉，緊定用的手柄為凸輪式結(jié)構(gòu)，手動擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開，極為方便。
(8)、電磁脈沖閥
電磁脈沖閥，選用的是上海公司產(chǎn)品，其性能和壽命均達(dá)到了水平。其型式為淹沒式，主要技術(shù)參數(shù)：
膜片使用壽命：>100萬次
適應(yīng)環(huán)境濕度：-35-90℃
噴吹氣源壓力：0.2-0.6Mpa
噴吹時間：0.2s
噴吹量：≥500L
工作電源：DC24V 20W
(9)、花板
花板厚度為6㎜鋼板,采用沖孔方式?jīng)_出裝袋孔,板面平整,袋孔孔徑尺寸統(tǒng)一,孔位準(zhǔn)確。
2、工作原理
含塵氣體進(jìn)入除塵器進(jìn)風(fēng)箱后折而進(jìn)入中箱體下部，首先碰到截?fù)跹b置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進(jìn)入濾袋室，在系統(tǒng)負(fù)壓作用下，含塵氣體穿過內(nèi)部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進(jìn)入凈氣箱并通過出風(fēng)閥匯入排氣總管，通過風(fēng)機(jī)排入煙囪進(jìn)入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設(shè)備阻力上，清灰控制裝置便發(fā)出指令，逐漸輪流打開**室的脈沖閥，向濾袋內(nèi)噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。**室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按**室的程序輪流進(jìn)行。
3、技術(shù)特點
A、清灰效果好，除塵，可達(dá)99.9%以上。出口排放20mg/Nm3以下。
B、濾袋布置合理，濾袋間設(shè)有合理的空氣通道，濾袋過濾負(fù)荷均勻，濾袋壽命長，一般可達(dá)1.5-2年以上。
C、中箱體下部的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有截?fù)跹b置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能氣流分布，同時可地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
D、濾袋結(jié)構(gòu)為美國富樂技術(shù)，拆裝極為方便衛(wèi)生。
