一、除塵設備選型
根據需處理的風量及含塵氣流的性質，根據20t煤粉鍋爐煙氣特性及結合我們對鍋爐煙氣治理經驗，我公司推薦PPCS96-8氣箱脈沖布袋除塵器。按每臺處理工況風量為；44000m3/h，并按煙氣工作溫度≤190℃,瞬時溫度≤230℃配置濾袋濾料。由于煙氣SO2含量較高煙氣呈酸性，因此濾袋應采取性能的PPS覆膜濾料。
二、PPCS96-8型氣箱脈沖袋式除塵器結構參數及技術特點
1. PPS、針刺過濾氈是鍋爐布袋除塵器濾料，具有的耐酸、堿特性；工作溫度190℃瞬間232℃；克重550g/m2。根據粉塵排放<20mg/Nm3的要求,特選用薄膜孔徑在0.2-3微米之間PTFE薄膜，過濾。但該濾料價格很高，但使用壽命很好且可清洗，過濾效果也很好，可長期保持粉塵排放<20mg/Nm3。
2、主要結構及工作原理
(1)、主要結構
PPSC氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室(箱體)、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統、進出風箱、出風閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺等組成。
(2)、箱體
該氣箱脈沖袋式除塵器一改常規的現場板式拼裝結構為單之箱體現場組合式，既減少了現場安裝工作量，又可地設備整機質量。中箱體下部的進風處設有截擋裝置，含塵氣體在進風箱內進入灰斗時，粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后，大部分即落入灰斗，其余少量細粉塵按截擋裝置導流方向隨氣流進入濾袋室過濾。箱體均采用4mm厚鋼板焊制。
(3)、灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制，外表均焊有足夠強度的角鋼為加強筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網。檢修換袋時可以從上方將濾袋直接放入灰斗，落在板柵網上，然后從灰斗從孔門處即可統一取出，既減輕工人勞動強度，又實現了清潔操作，深受檢修人員的歡迎。
(4)、濾袋
為了過濾性能排放標準，除塵器濾袋所采用的PPS覆膜針刺氈，其性能需達到如下指標：
重量：500g/m2
厚度：2.00±0.15mm
透氣率(cm/s @127 Pa)：2～4
斷裂強度：徑向>680 N/5×20cm 緯向>800 N/5×20cm
破裂強度：2.9MPa/min
連續使用溫度：≤190℃
短時使用溫度：230℃
耐酸、堿性：良
：良
水解穩定性：良
后處理方式：燒毛、壓光、覆膜、熱定型
馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質為65Mn，厚度為0.4mm
濾袋口部縫有彈性漲圈，將其捏成月牙形放入花板孔內，密封、牢固、不脫落，安裝檢修換袋極為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升，擴散，達到濾袋負荷均衡，以延長使用壽命。
(5)、濾袋骨架
濾袋支撐骨架采用冷撥鋼絲點焊(電阻焊)而成，表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺，再經鍍鋅處理。
(6)、清潔氣體箱
每個袋室(箱體)的上方均相應連接有一個清潔氣體箱，其內部裝有噴吹管。噴吹管進氣端用快裝式連接管件固定在壁板上，終端用壓板固定在支架上。這種結構型式方便噴氣管的安裝調整，可其達到的噴吹效果。
(7)、人孔門、檢查門
除塵器頂部和灰斗上的人孔檢查門均采用快開式結構，工人維修時無需攜帶工具，即可快地打開和關閉，緊定用的手柄為凸輪式結構，手動擰緊后扳下即可牢固壓緊，提起后旋幾圈即可打開，極為方便。
(8)、電磁脈沖閥
電磁脈沖閥，選用的是上海公司產品，其性能和壽命均達到了水平。其型式為淹沒式，主要技術參數：
膜片使用壽命：>100萬次
適應環境濕度：-35-90℃
噴吹氣源壓力：0.2-0.6Mpa
噴吹時間：0.2s
噴吹量：≥500L
工作電源：DC24V 20W
(9)、花板
花板厚度為6㎜鋼板,采用沖孔方式沖出裝袋孔,板面平整,袋孔孔徑尺寸統一,孔位準確。
2、工作原理
含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統負壓作用下，含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱并通過出風閥匯入排氣總管，通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上，清灰控制裝置便發出指令，逐漸輪流打開**室的脈沖閥，向濾袋內噴入0.2~0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋鼓脹以抖落外表的粉塵，落入灰斗。**室清灰完畢。粉塵落入灰斗后，再順序其它各室的清灰均按**室的程序輪流進行。
3、技術特點
A、清灰效果好，除塵，可達99.9%以上。出口排放20mg/Nm3以下。
B、濾袋布置合理，濾袋間設有合理的空氣通道，濾袋過濾負荷均勻，濾袋壽命長，一般可達1.5-2年以上。
C、中箱體下部的進風端設有截擋裝置，既能截留大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，又能氣流分布，同時可地防止粉塵直接沖刷濾袋，以延長其壽命。
D、濾袋結構為美國富樂技術，拆裝極為方便衛生。
