家具打磨車間木屑粉塵非常多，對工業(yè)生產(chǎn)和工人施工造成了相當大的困擾，同時也給工人的健康帶來很很大潛在的隱患，另外還影響家具打磨好的拋光度，清潔上也需要另外的人工，既不環(huán)保還增加了勞動力。打磨車間除塵設備很多，到底怎么設計才算是的呢？
打磨車間粉塵處理首先是吸氣罩的設計，原則盡可能的捕捉打磨家具產(chǎn)生的木屑粉塵，一般設計在打磨拋光方向的拋物線方向，盡可能的收集木屑粉塵，吸氣罩要盡可能的封閉，減小設計風量。打磨車間粉塵處理其次是管道設計：要計算好風壓，注意壓力管道內(nèi)空氣流通的走向和在保持壓力平衡的前提下盡可能的減小管道的主管長度。管道流速設計在10—20m/s,這個速度的管道內(nèi)粉塵不容易沉積碎屑粉塵，讓粉塵結塊的話就會堵塞管道，從而風機增加，風機運行緩慢，容易燒電機。打磨車間除塵系統(tǒng)一般情況下設計家具打磨車間除塵系統(tǒng)的時候需要考慮的就這兩大點，只要這兩點合格除塵率都不會太低。
脈沖袋式除塵器擁有除塵、粉塵可回收等特點，在生產(chǎn)設備上方安裝集氣罩，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的木屑粉塵在負壓吹送模式的作用下通過集氣罩進入管道，然后進入除塵器內(nèi)，粉塵受慣性或自然沉降等原因落入袋式，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被滯留在袋式的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進入上箱體，再由閥板孔、排風口排入大氣，從而達到除塵的目的。
打磨拋光產(chǎn)生的粉塵飛揚隨打磨砂輪的旋轉(zhuǎn)具有的方向性，在揚塵點合理地安裝柜式吸塵罩，罩內(nèi)風速取1米/秒，完粉塵被抽出，粉塵由吸塵分管匯集到總風管后由風機引力下引入脈沖布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設御灰閥手動排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.，因此完打磨粉塵達標排放。
布袋采用單面帶毛的208滌綸濾布，濾塵效率可達99.5%以上。
打磨粉塵處理工程工藝優(yōu)點:
①工藝成熟、運行管理方便、粉塵經(jīng)治理后達標排放。
②粉塵85%以上能被抽至除塵器設備。
③設備造型美觀、質(zhì)量，布局合理，不影響工人操作。
④選用脈沖布袋除塵器治理。
⑤操作管理方便，管理人員技術素質(zhì)要求低。
