布袋除塵器的上箱體主要由上蓋板和凈氣出風口組成。一般小型脈沖布袋除塵器采用單層蓋板，大型脈沖布袋除塵器采用雙層蓋板，除塵器為負壓，將密封面緊貼，密封的效果較好。
布袋除塵器的中箱體主要是由花板、除塵濾袋、濾袋骨架、文氏管幾部分組成，除塵濾袋和花板配合較為理想，這樣在工作的時候，濾袋不會脫漏，而且在拆裝的時候也比較方便快捷。除塵框架采用碳鋼的材質，表面光滑沒有毛刺，采用了自流水線制作，所有的焊點和熔點都非常的牢固。除塵骨架可以根據客戶的工況采取鍍鋅、噴塑和有機硅處理。布袋除塵器的下箱體由進風口、支腿、排灰裝置和檢查門組成。排灰裝置可以根據粉塵容量的多少、重量、出口處物料的溫度、壓力的大小、粘性、腐蝕性等技術參數進行正確的選擇。
布袋除塵器的噴吹系統由控制儀、控制閥、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護裝制組成?？刂苾x是脈沖布袋除塵器的重要的控制設備，客戶可以調整它的脈沖周期和脈沖寬度，保證除塵器的正常運行，控制儀的質量的好壞關系到除塵器清灰的效果?？刂崎y是用來開閉或切換氣路的閥門。電控脈沖儀使用的是電磁閥，電磁閥是電控脈沖布袋除塵器噴吹系統的控制閥。布袋除塵器一般除了有除塵部件 --- 除塵布袋外，另外還有一個也很重要的組件 --- 清灰裝置。清灰原理是由于濾袋表面粉塵層的不斷增厚，除塵濾袋對于氣流的阻力也在逐漸增加，含塵氣體通過的能力也會逐漸減小。也就是說布袋除塵器的處理風量也會越來越小。為了使布袋除塵器能持續有效地工作，必 須及時清除濾袋上的積灰，使濾袋處于比較干凈的狀態。因此布袋除塵器一般都安裝有清灰裝置 ( 簡易袋式除塵器除外 ) 。并配有自動清灰裝置的袋式除塵器都安裝有控制器，是用來控制清灰裝置的工作次數和強度的，使得粉塵層厚度合適，并保證粉塵除塵工作的順利進行。與此同時，布袋除塵器還安裝有專門收集粉塵的灰斗，用來收集清落的粉塵。在灰斗下方一般還設有排灰機械，如螺旋輸灰機，刮板輸送機，排灰閥等等。
一、布袋除塵器花板：
花板在布袋除塵器中起固定濾袋、與濾袋形成密封、隔開袋室和箱體的作用。在除塵器的維護中，常常忽視花板對除塵器收塵效果的影響。布袋除塵器上部的花板孔可以根據除塵器的不同設計來確定花板孔的大小及尺寸，同一塊花板上的孔的尺寸要統一，以免會出現因除塵布袋漲圈卡不嚴密或漲圈彈不開，而漏灰的現象，除塵器花板尺寸取決于脈沖閥的噴吹能力?；ò宄惺転V袋和袋籠的重量外，還要承受除塵器內的氣體壓力，所以要有足夠的剛度。一般布袋除塵器的花板的鋼板厚度一般為4~6mm，主要取決于過濾室內懸掛除塵布袋的數量，為增加花板的剛度，花板上應增設加強筋?；ò蹇椎募庸捎脹_孔或采用等離子切割，不允許采用氣割，制作完成后花板外觀應平整、光潔，不應有翹曲或凹凸不平等缺陷，其平面度偏差不大于花板長度的2/1000。
二、布袋除塵器噴吹管：脈沖布袋除塵器清灰用的噴吹管均采用無縫管，借助校直機進行直線度校正。噴吹短管（又稱噴嘴）與噴吹管的焊接采用了工裝摸具，二氧化碳保護焊接，減少變形，保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣分配器相通。噴吹管借助支架固定在上箱體中，并設有定位銷，方便每次拆裝后的準確復位。同時采用文氏管或類似結構的零件對壓縮空氣進行導流，有助于壓縮空氣氣流方向的穩定，但文氏管或類似零件的結構會導致設備阻力的增加，我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒有增加設備阻力之憂。
三、除塵布袋：除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過濾灰塵的作用，當含塵氣體經過除塵器布袋的時候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風機吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的資歷增大，這時脈沖控制儀得到信號，對布袋進行噴吹，使灰塵脫落在灰斗中，由卸料器排出除塵器。除塵效果的好壞取決于除塵布袋。
四、除塵骨架：除塵器骨架（除塵器袋籠、除塵龍骨、除塵框架）是袋式除塵器（布袋除塵器）的主要配件，俗稱布袋的肋骨，它的質量直接影響除塵布袋的過濾狀態和使用壽命以及袋式除塵器的除塵效果。
A.籠式除塵骨架要求支撐環和縱筋分布均勻,并應有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形.
B.濾袋骨架所有的焊點均應焊接牢固,不允許有脫焊.虛焊和漏焊.
C.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺.
D.拉簧式骨架要有足夠的圈數和彈性,拉開后間距要均勻.
E.濾袋骨架表面必 須經過防腐蝕處理,根據不同需要進行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應清滿足使用溫度的要求.
