鍋爐布袋除塵器的結構：
鍋爐除塵器主要有：除塵器主體、凈氣室、過濾室、等部分組成，鍋爐除塵器溫度比較高在布袋的選取下要非常注意，濾袋要采用氟美斯材質的高溫布袋，氟美斯高溫材質濾袋廣泛用于鍋爐、鋼鐵、有色冶煉、化工、碳黑、建材、電力等行業(yè)。氟美斯材料耐高溫它是由二種或二種以上的耐高溫纖維混合及層壯復合，復合型耐高溫針刺氈過濾布，氟美斯針刺過濾氈材料具有耐高溫、抗酸堿抗腐蝕、耐磨、抗折等優(yōu)點；并有適合150-200℃、250-300℃等不同溫度段長時間工作。氟美斯濾可承擔高過濾負荷，過濾速度可達0.8m/min以上，運行阻力低。是鍋爐行業(yè)過濾煙塵的濾袋。
鍋爐除塵器主要性能及特點：???
1、收塵效率高：收塵效率達99%，排放濃度滿足環(huán)保新的排放標準要求。
2、維護費用低：由于結構設計的*、采用可靠和高品質的關鍵件，提高了設備的可靠性，保證除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
3、濾袋使用壽命長：*的脈沖清灰方式以及高 質量的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。
除塵器入口煙氣量： 60000m3/?
除塵器入口煙氣溫度：＜170℃
除塵器進口含塵量：＜100g/m3
除塵器出口含塵量：＜10mg/m3
除塵器除塵效率：99%
設備阻力：＜1500Pa
二、20噸鍋爐配套除塵器-鍋爐初步設計方案
1、本方案采用LDMC型脈沖長布袋除塵器。除塵設備采用一爐一套獨立的系統(tǒng)，即所有的工藝、電氣、控制均為一爐一套。
2、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯接，干凈空氣與含塵氣體的分隔。濾袋由袋籠所支撐。
3、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥，通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、除塵系統(tǒng)設置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、四管爆裂等狀態(tài)下使煙氣經旁路管道排放而不經過濾袋，從而有效地保護除塵器。
5、除塵器設置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預設報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋。
6、除塵器進風氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長。
7、除塵器灰斗設置電加熱裝置，防止積灰板結；振打清灰裝置，及時清除除塵器內的積灰，保證了除塵器灰斗卸灰的順利進行。
8、整個除塵器控制系統(tǒng)采用PLC進行自動控制。控制線路留有足夠的接口以連接DCS供監(jiān)視。除塵器電控柜防塵、防水、防小動物。
三、20噸鍋爐配套除塵器-鍋爐技術參數：
1、型號規(guī)格： LDMC432
2、處理風量 ： 60000m3/h
3、進口粉塵濃度： 100g/Nm3
4、出口粉塵濃度 ： ＜10 mg /Nm3
5、本體阻力： 1200Pa
6、本體漏風率： 2%
7、總過濾面積：1250m2
8、脈沖閥規(guī)格： 直角式
9、脈沖閥數量： 36只
10、過濾風速：0.8m/min
11、工作溫度： 正常運行160℃~200℃
12、濾料材質：氟美斯+PTFE覆膜
13、過濾室布置形式： 單排
14、灰斗數量： 2個
15、濾袋規(guī)格： 160×6000mm
16、袋籠規(guī)格： 155×5950mm
17、濾袋數量： 432條
18、袋籠數量： 432根
19、清灰用壓縮空氣壓力： 0.2－0.5MPa
20、壓縮空氣消耗量： 2.4m3/min
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