推焦機(jī)改造配合采用推焦地面除塵站方式，推焦機(jī)與除塵管道接口采用水封槽或?qū)涌陂y形式該方案對(duì)于已投產(chǎn)的焦?fàn)t，推焦機(jī)改造相對(duì)方案一較復(fù)雜。爐體增設(shè)擋煙板改造與方案一相同，但需要新增一個(gè)機(jī)側(cè)地面除塵站。車輛與除塵干管密封形式采用水封槽式或者對(duì)接口閥式，其中水封式機(jī)側(cè)除塵在實(shí)際應(yīng)用中效果相對(duì)較好。由于接口閥形式相對(duì)簡(jiǎn)單，因此下面對(duì)水封除塵的結(jié)構(gòu)形式做一下簡(jiǎn)單介紹。
水封除塵的結(jié)構(gòu)及原理：在除塵的過(guò)程中，為了保證除塵效率即煙塵不外逸，車上管道與地面集塵管道對(duì)接時(shí)，采用水封技術(shù)，即在車上管道末端設(shè)置 U 型管，地面設(shè)置水封槽，工作時(shí) U 型管處于水封槽中，將煙塵導(dǎo)入地面管道，盡大限度保證管道的密封性。推焦機(jī)推焦信號(hào)同地面站除塵器風(fēng)機(jī)的接口信號(hào)聯(lián)鎖，通過(guò)推焦信號(hào)向地面站除塵系統(tǒng)發(fā)送集塵高速啟動(dòng)信號(hào)。
焦?fàn)t機(jī)側(cè)水封地面站除塵器設(shè)計(jì)
皮帶集塵管路和翻板集塵管路漏風(fēng)量大，收集煙塵的效果差；水封集塵管路零泄漏密封，收集煙塵效果好。但一條水封集塵管路不能同時(shí)收集搗固裝煤和推焦煙塵，容易發(fā)生爆 炸，而設(shè)置兩條水封集塵管路又受限于爐體、搗固裝煤車和推焦機(jī)空間布置的限制，水封集塵管路布置不開(kāi)，并且成本高。
焦?fàn)t除塵水封集塵系統(tǒng)組成：集塵煙道、排水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、水封槽和用于支撐集塵煙道和水封槽的支架。
集塵煙道連接于水封槽出口端，且集塵煙道內(nèi)部通過(guò)隔板分隔為大于等于2個(gè)煙道，且每個(gè)煙道的煙氣流通部分均為由上至下分布，即隔板一部分板體分隔集塵煙道腔室，另一部伸入水封槽出口端液面下且與水封槽底面預(yù)留間隙，形成液面相等的兩個(gè)水封槽出口。
排水系統(tǒng)的入口管接于集塵煙道底部，循環(huán)水系統(tǒng)的注水口接于水封槽上。
隔板由水封槽出口端向集塵煙道的出口端逐漸向下傾斜裝配，此結(jié)構(gòu)目的在于集塵煙道內(nèi)的凝結(jié)水經(jīng)過(guò)隔板的導(dǎo)向?qū)崿F(xiàn)匯聚。
支架的調(diào)試可調(diào)節(jié)，便于適配于不同調(diào)試的焦?fàn)t。
每個(gè)煙道內(nèi)通過(guò)隔板導(dǎo)向匯聚凝結(jié)水位置設(shè)置有液體導(dǎo)出管，液體導(dǎo)出管另一端與排水系統(tǒng)連接，且嵌入裝配于集塵煙道的框架型材內(nèi)。
焦化廠除塵器水密封適用于搗固焦?fàn)t裝煤和推焦時(shí)，地面站風(fēng)機(jī)由低速變?yōu)楦咚伲瑩v固裝煤車和推焦機(jī)尾部U型導(dǎo)煙管伸入水封槽中由出口端伸出與分隔后的集塵煙道的腔室連通，搗固裝煤和推焦外溢煙塵分別通過(guò)兩根U型導(dǎo)煙管進(jìn)入上下布置的不同的集塵煙道中，然后將收集的煙塵輸送到地面站進(jìn)行凈化處理，其中水封槽里的水對(duì)煙塵的輸送進(jìn)行零泄漏密封，可以同時(shí)密封這兩個(gè)集塵煙道，每個(gè)集塵煙道工作時(shí)在水封槽里形成不同的水位壓差，壓力由地面站變頻風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)控制達(dá)到水位壓差穩(wěn)定，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)分別用于搗固裝煤除塵和推焦除塵煙塵的輸送，兩個(gè)集塵煙道互不影響，兩個(gè)集塵煙道可以單獨(dú)工作，也可以同時(shí)工作。
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