技術文章
印染污水處理設備臭氧催化氧化工藝深度處理印染廢水
閱讀:354 發布時間:2019-7-4蓓德小編根據采用正交實驗對催化劑的制備條件進行優化,并探討印染污水處理設備臭氧催化氧化法對于印染廢水的深度處理效能。結果表明,催化劑制備條件為:浸漬液濃度為3%、浸漬時間為4h、灼燒溫度為450℃、灼燒時間為3h。臭氧催化氧化反應15min時,COD濃度由84.22mg/L降低至50.00mg/L以下;氨氮濃度由10.88mg/L降低至5.01mg/L;色度去除率達到69%,明顯高于單純臭氧氧化的反應效率。
我國是紡織品生產和出口的大國,全行業規模以上企業數量和累計工業總產值在不斷上升。然而在產業蓬勃發展的同時,所帶來的環境污染問題,尤其是印染廢水水污染問題也日趨嚴重。據國家環保部統計,中國紡織業每年排放約25億t廢水,其中印染廢水占排放總量的80%。
印染廢水包括預處理階段排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水和絲光廢水;染色工序排出染色廢水;印花工序排出印花廢水和皂液廢水;整理工序則排出整理廢水,具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點,屬難處理的工業廢水。近年來由于化學纖維織物和整理技術的發展,PVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水,使傳統二級生物處理系統的污染物降解能力得到抑制,且處理后廢水中仍含有一些難生物降解和成色的有機物,影響廢水的達標排放和回用。
臭氧氧化法鑒于其溶于水中能產生具有強氧化性的羥基自由基,在氧化分解廢水中的難降解有機物,降低出水COD濃度、提高廢水可生化性的同時破壞印染廢水中染料的發色或助色基團,從而達到脫色效果,因此很多科研人員在這一方面開展了研究工作。然而,所得出的結論多是基于將臭氧氧化作為預處理工藝而得出,將其用于二級生物處理尾水深度處理的研究不多,且集中于考察單一水質指標的變化規律和單純采用臭氧氧化的處理效能。對于采用臭氧催化氧化工藝對二級生物處理尾水進行深度處理的研究還鮮見報道。
通過正交實驗對催化劑的制備條件進行優化,催化劑制備條件為:浸漬液濃度為3%,浸漬時間為4h,灼燒溫度為450℃,灼燒時間為3h。與單純臭氧氧相比,臭氧催化氧化明顯提高了臭氧對于印染污水處理設備二級生物處理尾水中污染物的降解速率,在反應15min后,氨氮、COD和色度指標均能夠達到《污水綜合排放標準》中一級標準的要求,進而為深度處理印染廢水提供了新的思路。