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山東夢之潔水處理設備有限公司
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塑料再生污水處理設備，塑料清洗污水進出水水質指標：進水:含油量＜3000mgL，出水:含油量＜10mgL，懸浮物＜20mg/L，去除率:含油＞90％
一、塑料再生污水說明
廢塑料包裝物清洗廢水屬于塑料再生顆粒生產廢水的范疇。再生塑料則就是回收已經使用過的新料或廢棄的塑料通過螺桿機生產出來的塑料，再通過切粒機切成顆粒狀的一種塑料顆粒。原料為各種塑料包裝物以及塑料成型加工過程中的廢料等等。原料通過破碎機、清洗機、脫水機、喂料機、擠出機、切粒機等一系列工段終產品為塑料顆粒。
廢塑料回收再生過程中的主要污染源，主要產生於廢塑料清洗、分離和濕法破碎工序。廢水中污染物濃度與其生產所采用的廢塑料性質有密切關系。如果是含有很多雜物的粗料，里面含有許多紙張、土粒等雜物，且為多種類型塑料，其廢水產生量也比較大，可達到10t/t廢塑料，其清洗和破碎工序產生的廢水，有機物、懸浮物含量高，其中COD可達2000mg/m3，而SS可達500mg/m3。對使用進口的一級顆粒料及二級顆粒料，則可不進行清選工序，即使進行清選，其廢水量約為2t/t原料，廢水中有機物、懸浮物含量均較低，一般COD為500mg/m3，SS為200mg/m3。
二、設備設計原則
高效管式加藥反應器(PFR)由三個特殊設計的混合管道組成，加入混凝劑( Coagulant)、絮凝劑( Flocculant)和溶氣氣泡，通過設計控制各管段的混合能量和混合時間，以達到優化的混凝效果。
1.由于管道中的混合能量和時間易于控制，混凝和絜凝反應穩定，可生成均勻的狀物；
2.由于在管段上加入了溶氣氣泡，氣泡能結合進絮體的內部，與絮體的結合緊密；
3.由于加藥點是在管段的中，可以將水處理藥劑耗量降至少；
4.在管道中不會反向混合，出現短路、短流現象；
5.與傳統式加藥混凝器比，不需要混合攪拌器，能耗降低；
6.無活動部件，維修操作方便。
三、設備工藝原理
1、原水進入混合反應器，在混合反應器中加入藥劑(除油劑或混凝劑)，以形成可分離的絮凝物；
2.經預處理后的污水進入氣浮裝置，在進水室污水和氣水混合物中釋放的微小氣泡(氣泡直徑范國30～50um)混合。這些小氣泡粘附在污水中的體上，形成比車小于水的氣浮體。氣浮體上升面凝業成浮油(或浮渲)；
3.在進水室較重的固體穎粒在此沉淀，通過排砂閥排出，系統要求定期開啟排砂以保持進水室清潔；
4.污水進入氣浮裝置布水區，快速上升的粒子將浮到水面;上升較慢的粒子在波紋斜板中分離，一旦一個粒子接觸到波斜板，在浮力的作用下，它能夠逆右水流方向上升；
5.所有重的粒子將下沉，下沉的粒子通過底部刮渲機收集，通過定期開啟排泥閥排出。
6、進出水水質指標
進水:含油量＜3000mgL
出水:含油量＜10mgL，懸浮物＜20mg/L
去除率:含油＞90％
四、設備特點
1.塑料廢水處理設備為一體化設備，集反應器、池體、溶氣罐、溶氣泵為一體，節省了空間，采用半封閉或全封閉方式運行，全自動化操作，運行管理十分簡單；
2.再生塑料清洗污水處理設備，根據塑料清洗污水的特點，設計了*的管式混合反應器，使混合、反應均通過管道快速完成。同時部分溶氣水直接加入到反應器中，微氣泡參與反應凝緊從而產生共聚作用”，使氣浮體快速長大，另外也變得更穩定。從實際應用效果看，這種方法不但可以節約藥劑，同時也使混合反應效果更理想；
3.塑料清洗污水處理設備采用斜板斜管分離系統，在較短的停留時間內(5～10min)，固液分離*，效果穩定，受原水波動影響較小。同時氣浮池較高，占地面積更小；
4.塑料再生污水處理設備采用*的溶氣系統和氣水平衡控制系統，溶氣控的溶氣效率高，內液位恒定，溶氣理的體積僅為傳統溶氣體積的六分之一；
5.清洗塑料污水處理設備采用專有溶氣釋放器，具釋放出微氣泡直徑在一定范國內可控，同時其寬流道設計，使具*堵基；
6.設備具有完善的排、排泥、排砂系統，且采用全自動控制，使具不受人為操作的影響；
7.洗塑料污水處理設備采用氮氣溶氣，解決了浴解氧含雖超標導致腐蝕加速的問題。
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