改善磁力泵的自潤滑冷卻條件，防止摩擦副液膜不發(fā)生汽化導致干摩擦是解決磁力泵內(nèi)磁轉子退磁的關鍵。同時考慮到所輸送的介質(zhì)有易揮發(fā)、汽化的性質(zhì)，可以根據(jù)能量守恒的原理，通過降低介質(zhì)的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度，這樣可以對介質(zhì)因溫度升高而汽化加以有效預防。根據(jù)以上思路，提出將磁力泵軸和葉輪同時進行改造的方案，將有望能夠解決磁力泵內(nèi)磁轉子退磁的問題。具體改造措施如下：
（1）將磁力泵軸由半空心改為全空心并且將回流孔鉆透改為通孔，以增加介質(zhì)的冷卻潤滑過流量。
（2）安裝時使一對滑動軸承的螺旋槽（螺旋槽幫助介質(zhì)沖洗和潤滑轉軸，螺旋槽的旋向要特別關注）的旋向相吻合，使冷卻介質(zhì)流動更加流暢，外磁轉子高速旋轉感應渦電流產(chǎn)生的熱量能及時帶走，改善滑動軸承與泵軸和推力環(huán)的冷卻潤滑效果，使摩擦副之間維持一層液膜，實現(xiàn)液體摩擦。
（3）將葉輪進行切割。在保證效率基本不變的情況下將葉輪切割，一方面可以通過降低液體的速度能，提高靜壓能來提高介質(zhì)的汽化溫度；另一方面也可以減少外部能量的傳入，以免介質(zhì)溫度提高而汽化。同時還擴大了磁力泵的操作范圍，減少了工藝波動對泵的影響。
（4）安裝磁力泵保護系統(tǒng)，當磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或內(nèi)磁轉子因抱軸卡住時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫保護機泵。
以上就是解決磁力泵內(nèi)磁轉子退磁的方法介紹，感謝閱讀。
