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河北君邦環保設備有限公司
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LCPM分室側噴低壓布袋除塵器脈沖詳解圖，LCPM分室側噴低壓布袋除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規模脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長的特點。該產品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程、降低設備投資、產品結構緊湊、占地面極少。可降低建設投資。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器脈沖詳解圖，LCPM分室側噴低壓布袋除塵器綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。LCPM分室側噴低壓布袋除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規模脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長的特點。該產品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程、降低設備投資、產品結構緊湊、占地面極少。可降低建設投資。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器脈沖詳解圖，LCPM分室側噴低壓布袋除塵器結構組成：
1、殼體部分：包括清灰室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰結構：有灰斗和按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸灰閥）
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接與灰斗清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立柱籠梯、欄桿。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器工作原理：
含塵氣體從收塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小顆粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋外表，凈化后的氣體進入上部清潔室，由于分室清潔室匯集經出風口，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。
隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當達到一定阻力值時（例如1770Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器頭一個分室氣箱內濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外的壓差恢復到開時使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀規定時間打開提升閥，恢復頭一室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至末后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，收塵器*恢復正式過濾收塵。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器綜合分室反吹脈沖噴吹清灰各類袋式除塵器的優點，克服了分室反吹清灰強度較差，脈沖噴吹清灰需和過濾同時進行的缺點，擴大了應用范圍。LCPM分室側噴低壓布袋除塵器具有分室整體清灰特點，采用大規模脈沖閥清灰形式，具有清灰能力強、效果好、使用壽命長的特點。該產品適用于高濃度粉塵的治理，可簡化粉塵治理工藝流程、降低設備投資、產品結構緊湊、占地面極少。可降低建設投資。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器結構組成：
1、殼體部分：包括清灰室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過濾室、分室隔板檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管；過濾室內設有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰結構：有灰斗和按不同系列、不同進口粉塵濃度，分別設置的螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機（即卸灰閥）
3、進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排（或稱單列）結構布置在殼體一側，雙排（或稱雙列）結構布置在殼體中間。A系列較小無箱體，進出風管路分別接與灰斗清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立柱籠梯、欄桿。
LCPM分室側噴低壓布袋除塵器工作原理：
含塵氣體從收塵器進出風箱體中的進風口（A系列從灰斗進入）進入經斜隔板轉向至灰斗，同時氣流速度慢，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細小顆粒隨氣流折而向上進入過濾室，粉塵附著于濾袋外表，凈化后的氣體進入上部清潔室，由于分室清潔室匯集經出風口，由收塵系統的主風機吸出而排入大氣。
我公司在發展過程中始終堅持科研、設計和生產服務相結合，以新的機制、新的思維、新的技術占領市場，并取得了的成效。我們在不斷地提供產品的生產技術的同時，在產品的生產過程中不斷加強和完善產品的質保體系，對生產過程中的每一個環節嚴格把關，對每一個出產的產品進行嚴格的質量檢測，確保產品的質量，做到客戶無退貨銷售記錄。
隨著過濾工況的不斷進行，附著于濾袋表面的粉塵逐漸增多，氣流通過的阻力也逐漸增大，當達到一定阻力值時（例如1770Pa），根據需要可以手動，也可以經過定壓或定時清灰程序電控儀，自動控制啟動收塵器頭一個分室氣箱內濾袋進行脈沖噴吹清灰（停風清灰），使每一個濾袋突然膨脹，從而振落袋表積附的粉塵，使袋內外的壓差恢復到開時使用狀態，粉塵沉落灰斗。隨后程控儀規定時間打開提升閥，恢復頭一室的過濾，再啟動第二室的提升閥，關閉切斷第二室的過濾氣流，開啟第二分室的電磁閥釋放高壓壓縮空氣，對第二分室氣箱內所有濾袋進行停風脈沖噴吹清灰，清除第二分室濾袋上的粉塵。之后程控儀打開第二分室提升閥，恢復第二分室的過濾。此后按預先規定的電控程序對第三、第四分室……的濾袋進行停風噴吹清灰，直至末后一個分室清灰完畢，關閉電控儀，收塵器*恢復正式過濾收塵。
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