逄國華
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處理水量 | 不限m3/h | 加工定制 | 是 |
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噴漆涂裝污水處理設備
一、涂裝廢水特征
1.涂裝廢水種類多,水質因使用的材料而異,僅脫脂液就有多種配方、涂料種類則更多。
2.排放無規律,除部分水洗水連續溢流排放外,涂裝線廢水或廢液多為間歇集中排放。
3.水質水量變化大,無規律可循。
二、產品概述
涂裝噴漆廢水處理系統包括依次連通的調節池、混凝反應沉淀池、絮凝氣浮裝置、中和反應池、集水池、羥基溶液發生系統、過濾吸附器、清水回用池;第一加藥裝置用于為混凝反應沉淀池加藥,第二加藥裝置用于為絮凝氣浮裝置加藥。《魯盛環保》涂裝廢水處理方法為涂裝廢水依次進入調節池、混凝反應沉淀池、絮凝氣浮裝置、中和反應池、集水池、羥基溶液發生系統、過濾吸附器、清水回用池,完成對廢水的初級處理和深度處理過程。本發明設計的涂裝廢水一體化處理設備,處理徹di、無二次污染、周期短,并且出水水質滿足廢水回用和達標排放標準,有望用于涂裝廢水的工業化處理。
噴漆涂裝污水處理設備
三、污水處理技術
(1)本發明采用了常規物化水處理工藝和高級氧化技術-羥基溶液發生裝置相結合,設計開發出針對涂裝廢水特點的水處理一體化設備,實現水處理工藝小型化、輕便化、自動化。
(2)本發明先利用混凝沉淀、絮凝氣浮和中和反應的處理方法對涂裝廢水進行初步處理,后期采用強電離放電方法進行深度處理,把H2O、O2電離后按羥基分子結構直接加工出高濃度大產量的羥基自由基,產生的羥基溶液濃度可達到20mg/L~30mg/L;能夠將涂裝廢水中難以去除的有機物、石油類等污染物最終降解為CO2、H2O和微量無毒害的無機鹽,同時可對污染水體進行除臭、脫色處理;具有處理徹di、無二次污染、周期短等特點;并且出水水質能夠滿足廢水回用和達標排放標準。該系統彌補了常規工藝的不足,提高了出水水質,為涂裝廢水的處理提供了一種高效的處理方法。
(3)羥基溶液發生裝置放電間距只有0.2mm,放電能流密度I為2.1W/cm2,電子從電場獲得平均能量可達12.5eV,電離O2和H2O產生·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2等活性粒子,集降解有機物和殺菌消毒于一身,能夠克服了傳統好氧生物法作為主體處理工藝的處理周期長、占地面積大、污泥產生量大、消毒副產物的生成等缺點。
四、涂裝噴漆污水處理步驟
步驟一:涂裝廢水經過調節池,進入到混凝反應沉淀池中,混凝反應沉淀池中的混凝劑與廢水混合攪拌,靜置沉淀后出水;
步驟二:經過步驟一處理后,出水進入到絮凝氣浮裝置,通過在絮凝氣浮裝置中加入絮凝劑來形成絮體,靜置分離后出水;
步驟三:經過步驟二處理后,出水進入到中和反應池,通過與試劑反應來調節廢水pH值,使廢水pH范圍在6.0~9.0之間;
步驟四:經過步驟三處理后,通過污水循環泵將初步處理后的廢水從集水池中抽取,進入羥基溶液發生系統,羥基溶液發生系統中的強電離放電裝置產生的·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2活性粒子,在射流器和污水循環泵的作用下將·OH、O3、O2+、O2-、H2O+、H2O2及·HO2活性粒子注入氣液混合裝置,與廢水混合產生·OH溶液,氧化降解涂裝廢水;氧化降解后的廢水流入氣液分離裝置,進行氣液分離,同時將未溶解的O2和O3排出;
若經過羥基溶液發生系統處理后,廢水中的水中懸浮物SS≤20mg/L,化學需氧量COD≤60mg/L,石油類≤10mg/L,pH在6-9之間時,則處理后的廢水輸入過濾吸附器;若不滿足上述要求,將上述處理后的廢水,在污水循環泵的作用下回流到集水池,經過多次循環處理,直至滿足上述要求后,將處理后的廢水輸入過濾吸附器,進行下一步的處理;
步驟五:將步驟四處理后的廢水,進入到過濾吸附器中,過濾后進入到清水回用池中;
步驟六:經過步驟一、二、五處理后,混凝反應沉淀池、絮凝氣浮裝置、過濾吸附器中產生一定量的廢渣、污泥,經刮渣裝置處理后,再經過廂式壓濾機的脫水處理,使污泥含水率在80%以下,上清液回流至調節池。
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