肉制品廠污水處理裝置

魯盛環保肉制品廠污水處理設備具有“處理水質好"、“占地面積小"、“運行費用低"、“智能化管理"等特點，出水主要指標可直接達到（GB18918-2002）一級A標準或者中水回用標準，歡迎訂購！

肉制品廠污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。最大限度的實現了系統的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。

設計思路

（1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。

（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能*去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。

（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。

肉制品廠污水處理裝置污水處理步驟：

(a)初級處理：將收集的廢水先打入到吹脫池內進行吹脫處理，將吹脫池出水引入到初沉池內，向初沉池內投放鐵粉和活性炭，控制廢水在初沉池內的停留時間為30～40min，將初沉池內的廢水引入到水解池內進行水解處理;

(b)生物處理：將水解池出水引入到厭氧池中，厭氧池內的活性污泥量為1～2L，活性污泥的濃度為0.8～1g/L，控制廢水在厭氧池中的停留時間為6～8h，將厭氧池出水引入好氧池中，并向好氧池中鼓風曝氣，好氧池內的活性污泥量為1～2L，活性污泥的濃度為0.8～1g/L，控制廢水在好氧池中的停留時間為10～12h;

(c)絮凝處理：將好氧池出水從進水口引入到絮凝沉淀箱內，同時經加料口向絮凝沉淀箱內加入絮凝劑，開啟驅動電機，驅動電機帶動攪拌軸轉動，攪拌軸同時帶動攪拌槳和固定板旋轉，將絮凝反應區內的廢水和絮凝劑混合充分，反應生成的沉淀物被節流板阻擋，滯留在絮凝反應區內，毛刷跟著固定板旋轉，將箱體內底面中心的沉淀物掃向四周的排料口，清液經節流板上的節流孔進入濾液靜置區內，經出水口排出;

(d)二級處理：將絮凝沉淀箱出水口排出的廢水引入臭氧接觸池中，并向臭氧接觸池中投加臭氧，控制廢水在臭氧接觸池中的停留時間為2～3h，將臭氧接觸池出水引入到消毒池內進行消毒，消毒后的廢水引入排放池內。

　肉制品廠污水處理設備優勢

（技術）

模塊設計：采用*的外觀及高度集成模塊化設計，可以根據實際情況將缺氧池、膜池及控制室分開設計和安裝，便于運輸。 

新型技術：集成新型超濾膜技術及生物模擬技術，脫氮除磷效果好、剩余污泥量少，處理流程短，無需沉淀、砂濾環節； 

智能控制：采用智能監控技術，可實現全自動操作，運行穩定、操作直觀簡便；

 （2）使用省心

減少投資：小型分散就地處理方式替代集中式污水處理，無需大規模開挖鋪設管道和建設構筑物，投資成本低； 

建設快捷：占地面積僅有傳統再生處理工藝的30-50%，基建工程量少，只需建設設備基礎，接管處理即可再生回用，省工省時省地； 

低運行費：直接運行成本低，高性能超濾膜組件，使用壽命更長。