A20污水處理一體化系統

我公司A20污水處理一體化設備結構集成度高，占地面積少，凈化效果好;凈化過程由控制單元控制，自動化程度高。

AO工藝:也叫厭氧好氧工藝，在厭氧段，厭氧菌將生活污水中淀粉、碳水化合物可溶性有機物水解酸化，大分子有機物降解成小分子有機物，提高后續好氧處理能力。AO工藝具有流程簡單、投資較少、總氮去除在70%以上的特點。但是由于沒有獨立污泥回流系統，不能培養具有*功能的污泥，對于污水中存在難降解的處理效率較低。還有就是脫氮效率難在提高，難達到90%。我們建議AO工藝使用在對處理水質要求不高的生活污水處理場所。

AO工藝在去除有機污染物的同時，能夠實現脫氮除磷效果，其在上可以說是簡單的同步脫氮除磷工藝，總水力停留時間少于其他同類工藝，且反應流程上厭氧、缺氧、好氧交替運行，不易發生污泥，生物除磷運行中無需投藥，運行費用低，且污泥中含磷濃度高，具有較高的肥效，是實現污水回用和資源化的有效途徑。
但是的AO工藝難以同時的脫氮除磷效果，當除氮效果好時，除磷效果較差，反之亦然。所以為了克服AO工藝自身存在的不足，近年來出現了改良型的AO工藝工藝，例如改進型AO工藝、倒置型AO工藝、UCT工藝等。它是活性污泥工藝、生物硝化及硝化工藝及生物除磷工藝的結合。
在厭氧段，回流污泥中的聚磷菌釋放磷，并吸收低級脂肪酸等易降解的有機物，同時部分有機物進行氨化；在缺氧段，反硝化利用污水中的有機物作為碳源，AO工藝也即厭氧-缺氧-好氧工藝，是目前應用較為廣泛的一種污水處理工藝，是目前應用較為廣泛的一種工藝。

A20污水處理一體化系統技術優點
（1）沉降速度快，表面負荷高，有效減少占地面積；
（2）有效增加污泥濃度，可達8~12mg/L；
（3）磁粉回收使用，流失量小；
（4）有效解決了污泥絲狀菌膨脹的問題；
（5）及其適合現有污水處理廠提標提量改造；
工作步驟：
S1、往水解酸化倉內注入污水，污水被厭氧菌及兼氧菌凈化處理;
S2、經過處理后的污水從第一自流孔進入接觸氧化倉，往接觸氧化倉內曝氣，污水被好氧菌凈化處理;
S3、經過處理后的污水從第二自流孔進入MBR倉，往MBR倉內曝氣，污水被MBR膜過濾凈化;
S4、使第1管與產水管連通，啟動抽水泵，污水被抽進儲水倉內，啟動回流泵，MBR倉底部的泥水回流到水解酸化倉，完成污水凈化過程。
主要處理單元。
(1)調節池1座，尺寸為25mx2mx3m，有效水深2.5m;HRT(水力停留時間)=4.0h，為半地下式鋼砼結構。調節池內設置液位浮球1套，用于控制調節池液位;設置離心泵2臺及配套變頻控制，1用1備，單臺Q=262m3/h，H=38m，P=45kW，用于污水提升;設置穿孔曝氣裝置1套，防止調節池底部積泥;設置冷卻塔1套，Q=250t/h，污水型，用于調節污水溫度;設置電磁流量計1套，管徑DN200，用于計量和監控污水處理流量。
(2)混凝氣浮池(淺層氣浮)1座，尺寸為10mx0.65m，有效水深0.5m，HRT=12.5min，表面負荷2.4m3/m2˙h)，地上式鋼制結構。混凝過程中添加的混凝劑為PAC和PAM，其中PAC的投加量控制在800~1200mg/L，高分子的投加量控制在10~20mg/L;設置加藥系統2套，用隔膜計量泵投加，2用2備，單臺Q=500L/h，P=0.55kW。
(3)水解酸化2座，尺寸為6mx18.5mx7m，有效水深6.5m，HRT=7.7h，為半地上式鋼砼結構。設置潛水攪拌機4臺，型號為QJB4/12-620/3-480/S;設置組合填料，有效容積1110m3，有效高度5m。
(4)好氧池5座，尺寸為6mx18.5mx7m，有效水深6.5m，HRT=19.2h，為半地上式鋼砼結構。設置可提升微孔曝氣器310套，單套曝氣量Q=4m3/h;設置羅茨風機2臺，1用1備，單臺Q=20.63m3/min，P=68.6kPa，P=45kW。
(5)二沉池1座，尺寸為18.6mx5m，有效水深4.5m，表面負荷0.7m3/(m2˙h)，為半地上式鋼砼結構。設置周邊傳動式刮泥撇渣機1臺，P=2.2kW;設置污泥回流泵2臺，1用1備，單臺Q=125m3/h，H=11m，P=11kW。
(6)污泥處理系統包括2座污泥池，尺寸為3.9mx3.9mx3.5m，有效水深3m，半地上式鋼砼結構。設置柱塞泵2臺，單臺Q=40m3/h，P=30kW;設置隔膜式板框壓濾機一套，壓濾面積400m2。