MBR膜地埋式生活污水處理設備

背景技術
MBR是膜分離技術與生物技術有機結合的新型水處理技術，它用膜分離設備將生化反應池中的活性污泥和大分子有機物質截留住，省掉二沉池;另一方面，膜分離單元增加了曝氣池中活性污泥的濃度、提高了生物降解的速率，同時降低了比負荷率，并減少剩余污泥的產生量，是目前有前途的廢水處理新技術之一。
MBR膜地埋式生活污水處理設備將MBR污水處理裝置中的電控柜、各個電磁閥、水泵、真空泵、靜態混合器布設在同一鋼制橇座上后，使該裝置形成一體結構，因而具有結構緊湊、體積小、占地面積少、便于現場靈活安裝、宜于廠家批量生產的特點，同時，將供電與自控系統集成在控制柜內，做到自動化程度高，工作可靠，方便管理。由于采用了清洗水泵、藥劑輸入管及靜態混合器實現回收利用，使該裝置滿足污水回用的要求。

工藝優點
①循環流量大，使進水達到快速混合稀釋，具有很強的抗沖擊負荷能力。同時，由于氧化溝負荷低，一般是在延時曝氣條件下運行，水和固體停留時間長，固體總量大，因而沖擊負荷也有較強的緩沖作用；
②運行中水力條件好，不會產生污泥沉積，因而使出水水質穩定；
③由于表曝型氧化溝采用倒傘型表面曝氣機，它的支承方式為浮軸式，機械受力比較合理，因此具有使用壽命長、易于維修管理、能長期穩定運行等特點。采用倒傘型表明曝氣機，供氧能力大，設備數量少，日常維護工作量極小，且對運行管理人員沒有特殊要求；
④可以通過改變曝氣機的工作數量、轉速調整其供氧氧能力和可節省電耗；
⑤該工藝由于泥齡長，污泥在氧化溝中趨于相對穩定，不需要消化。
⑥該工藝流程簡單，構筑物少，控制管理較方便。
 工藝操作過程
操作按下列過程進行：合模——進料過濾——壓榨——開模——自動拉板卸料——下一個過程。
（1）合上電源開關，電源指示燈亮，旋轉急停開關至開啟位置，進入操作界面。
（2）點擊參數界面，依據不同泥種類，設置各應用參數。市政污泥：進料壓力1MPa，進料保壓時間5min，起高壓水達到10MPa，保壓時間15min。
（3）設置好參數后，點擊自動運行，快速缸合模，墊塊下降至預設的位置，主油液壓系統自動啟動，開始壓緊濾板，直至油缸壓力達到預緊力，停止。
（4）進料氣動閥自動開啟，進料泵起啟動，達到進料預設壓力時，進料泵變頻運行，達到進料預設停止時間時，停止。
（5）氣動閥自動開啟，進水泵起動，當壓榨壓力達到預設壓力時，進水泵變頻運行，達到壓榨預設停止時間時，停止。回水泵起啟動運行，回水完，停止
（6）開模。主油壓系統運轉，液壓缸縮回至停止位。
（7）拉板自動運行到第塊板拉開卸料，接料輸送機同時運作把濾餅輸送到濾餅倉，直至卸料完成。
技術關鍵
(1)用多級曝氣生物濾池代替普通生物池：曝氣生物濾池采用強制曝氣，供氧充足，曝氣生物池的容積負荷可達2~10kgCOD/m3.d，單位容積的處理能力是普通生物濾池的10倍左右。曝氣生物濾池添加的SNP填料比表面積高達500~900m2/m3，單位容積內可供生物附著生長的面積是普通濾池的十幾倍?？紫堵矢哌_92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空間更多。
(2)投加不同濾料，使得單元填料中同時具有厭氧、缺氧和好氧區，有利于食物鏈的形成，并能在曝氣條件下，同時具有脫氮、除磷和去除有機物的功能。
(3)用氣浮池代替傳統水處理工藝中的沉淀池，可以大大提高曝氣生物濾池老化和脫落的生物膜及懸浮物的去除率，可減少水力停留時間，減少構筑物占地面積，減少土建投資，氣浮法同沉淀法相比占地面積僅為其1/8~1/2，池容積僅為1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥體積僅為其1/10~1/2，便于污泥的進一步處理和處置，又節約了處理費用。
主要處理工藝
a．預處理工序
在預處理工序中，淀粉廢水通過格柵、沉淀、氣浮等工藝去除懸浮物，減少后續反應器負荷。淀粉廢水呈酸性，產甲烷菌不能承受低pH值的環境，抑制厭氧處理過程，因此生化處理前需要調整pH值至中性。
b．厭氧生物處理
厭氧生物處理是一種有效處理高濃度有機廢水的技術，可將有機化合物轉化為低分子有機化合物，并能產生甲烷進行回收利用，減少后續反應負荷。厭氧處理技術可選用UASB、EGSB、IC等工藝，其COD去除率可達到80%以上。淀粉糖及變性淀粉生產廢水需投加營養鹽調節碳氮比后再進行厭氧生物反應。
c．好氧生物處理
好氧生物處理是在有氧環境下對有機物的*分解，其工藝技術有SBR、氧化溝和二沉池等。
目前國內常用的工藝有混凝-水解酸化-UASB-曝氣氧化塘工藝、EGSB+SBR法、UASB-氧化塘-混凝氣浮法等，這些工藝處理淀粉廢水效率高，均能使處理后的水達到國家排放標準