無動力污水處理成套裝置

濰坊魯盛環保水處理設備有限公司

無動力污水處理裝置，包括化糞單元和凈化單元，所述化糞單元和凈化單元之間通過導流管路連通，所述凈化單元內部設有生物處理組件，所述生物處理組件設有通氣部;
化糞單元連接有第通風部，所述凈化單元連接有第二通風部和第三通風部，所述第二通風部伸入所述凈化單元并延伸至生物處理組件內部的通氣部，所述第三通風部置于所述凈化單元的內部，第三通風部插入所述生物處理組件并穿過所述通氣部;
第二通風部在所述通氣部的位置開設有第通風口，所述第三通風部在所述通氣部的位置開設有第二通風口，第三通風部在所述生物處理組件的上部開設有第三通風口;

第通風部依次經所述第通風口、通氣部、第二通風口、第三通風口、生物處理組件上部、導流管路、化糞單元上部和第通風部形成氣流通道。
無動力污水處理裝置的優選方案，所述化糞單元和凈化單元的主體分別埋置于地面以下，化糞單元和凈化單元位于地面以上的部位分別設有清掏口。
無動力污水處理裝置的優選方案，所述第通風部的下端伸入地面與埋置于地面以下的化糞單元連通;
第二通風部的下端伸入地面與埋置于地面以下的凈化單元連通;
第通風部的地面以上的高度大于所述第二通風部的地面以上的高度至少5米。
無動力污水處理裝置的優選方案，所述化糞單元包括化糞桶，所述化糞桶的上部一側設有糞污進口。
無動力污水處理裝置的優選方案，所述化糞單元內部與所述導流管路連通處設有隔孔板。
無動力污水處理裝置的優選方案，所述凈化單元包括凈化桶，所述凈化桶的下部一側設有排水口;所述第三通風部的下端設有導水口。

無動力污水處理成套裝置

消毒體系
1 影響Cl2o消毒效果的要素
1.1 水溫
溫度從25℃降為10℃，Cl2o消毒效率降低5%。在溫度高時，Cl2o消毒能力會變高，20℃會比5℃少使用消毒劑33%。
1.2 PH值
在PH值大于9時，會產生歧化反應。
1.3 懸浮物
懸浮物可以阻擋Cl2o和細菌等接觸，不利于Cl2o滅活微生物。
1.4 Cl2o接觸時間和投入量
Cl2o隨著滅活微生物的增加而增加，因此會延長接觸時間，對滅菌效果更有利，但出水量不可太高，避免產生異味，或者改善色度。
1.5 光
Cl2o性質不穩定，見光容易分解。例如液體Cl2o，初始的Cl2o濃度是2mg/L，衰減時間大約在30min，在陽光直照、室內無光和有光三種情況下，Cl2o殘余率分別是13.13%、99.91%、87.68%。
中水系統相關參數
1 初濾系統的運行參數
1.1 過濾濾速
過濾濾速與出水質量、過濾周期有直接關系，濾速大會降低出水水質，讓其穿入到濾層，濾速小會降低產水量。因此，合適的濾速應為45m/h，在過濾、漂洗、氣沖及運行中，通過觀察各種過濾濾速的出水水質狀況，總結選出合適的濾速。
1.2 過濾周期
初濾系統中的壓濾管交換運行，壓濾運行包括初濾及氣水反沖、水反洗。在合適的濾速下，過濾周期和水溫有直接關系。冬季水溫低、黏度大，水和雜質不易分離，易穿透過濾層，夏季水溫高、周期長。進水水質差，應縮短過濾周期，壓濾罐節點壓力應小于0.4MPa，壓力升高快也需要縮短過濾周期。出水水壓降低會縮短過濾周期。
1.3 初濾罐清洗時間
使用過濾填料雖然會降低使用效率，但通過人工清洗即可，清洗周期為每6個月1次。
1.4 絮凝劑的投配比
預處理時需要把定量的絮凝劑投入原水中，用以凝聚原水里面的懸浮物，改善過濾效果。設計PAC絮凝劑投入量要小于5mg/L。在中水處理中需要投入PAC溶液，其成分為聚合氯化鋁。污水處理廠中使用的絮凝劑中包含的聚合氯化鋁質量分數是35%，壓濾設備廠為其提供絮凝劑，投配比大約在5mg/L。
優點
原始污水經過厭氧反應區和好氧反應區的預處理后，進入纖維束生物反應區內進行纖維束的污水處理，終，清水通過集水反洗管網匯集，進入清水區內，從而實現了原始污水的一體化處理;另外，原始污水在流經厭氧反應區和好氧反應區后，進入纖維束生物反應區內的污水中自身即含有活性菌種，在第濾層和第二濾層相互靠攏，纖維束被壓縮形成過濾填料，同時活性菌種在纖維束表面生產生物膜，在曝氣管網的曝氣作用，實現了纖維束對污水的過濾吸附以及生物降解的作用，提高了纖維束的污水處理能力;另外，纖維束污水處理一段時間后，當需要對纖維束進行清理時，第濾層和第二濾層相互分開，纖維束被拉直，此時，產水控制閥關閉，反洗控制閥打開，在反洗水泵的作用下，集水反洗管網向上噴射清水，同時，曝氣機工作，曝氣管網的曝氣孔上配射出大量的空氣，這些空氣推送集水反洗管網產生的水沖洗纖維束，實現了對纖維束的水氣混合洗，大大提高了清洗效果，清洗后產生的污水，在空氣流的作用下，從纖維束生物反應區的上部排污口(污水口或者進入反洗排水管的入口)排出，保證了纖維束生物反應區底部的清潔，同時保證了纖維束長效的污水處理功能。
污水處理工藝
1 油及懸浮物的去除
對于除油傳統物化法包括撇油罐、氣浮法、離心泵等處理方法，主要利用油和水的相對密度差將油從污水中分離出來。傳統的懸浮物的分離處理主要通過格柵、沉淀、過濾等方法進行去除。由于稠油污水的乳化問題嚴重，通常需要對污水進行加藥破乳，加入混凝劑和絮凝劑以促進懸浮物、膠體顆粒的沉淀。
近年來，隨著該項工藝的研究逐漸深入，斜板除油器、核桃殼過濾器、雙介質過濾器等改良工藝陸續被廣泛應用，并取得了較好的處理效果。其中核桃殼過濾器主要是利用經特殊加工處理的核桃殼作為濾料，通過污水與其充分接觸，去除污水中的懸浮物。同時由于核桃殼濾料具有較強的吸附能力，油分與核桃殼濾料接觸時同樣會被吸附在濾層表面，從而達到除油的效果。該工藝污水與濾料接觸面積大，濾料吸附能力強，因而污染物去除率高，處理效果好。生物法同樣常用于市政污水的處理，但是由于工業污水含大量化學藥劑，微生物菌膠團培養較為困難，因此應用不多。經常規處理后的污水懸浮物含量可達10～70mg/L。乳化油含量一般為5～30mg/L。
2 深度處理
稠油污水回用鍋爐用水的深度處理，我國目前常用的方法有離子交換法、反滲透法等。其中離子交換法在遼河油田、河南油田等均有應用。離子交換法主要是以合成的離子交換劑作為吸附劑，吸附溶液中需要分離的離子。由于稠油污水水質較差，易發生離子交換樹脂中毒的現象，因此離子交換樹脂的選擇非常重要。當稠油污水的總硬度大于200mg/L時，需先采用石灰軟化，將硬度降至30mg/L左右，再進行離子交換軟化將硬度降為0。當稠油污水中的TDS大于3000mg/L時，需要采用酸堿聯合再生的弱酸離子交換樹脂。
勝利油田、遼河油田對反滲透膜法進行了研究探索，其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，其他物質不能透過半透膜從而將污染物和水分離。該方法可以去除97%-98%的鹽、膠體、微生物和有機物。但是同樣存在膜污染等問題，因此需要進行預處理，防止膜面上生成CaCO3。