收費站污水處理裝置設備

背景技術
我國水資源短缺，城市缺水問題突出，污水處理回用是戰略選擇，意義重大，城市污水處理回用在替代清潔水源的同時減少了污水排放量，降低了城市排污負荷，具有水量穩定、輸水距離短、制水成本低等特點，可以提供安全可靠的替代水源，是解決城市缺水問題的戰略選擇。但目前采用的辦法多是沉淀過濾法，沉淀過濾時一般都是采用網狀、有細縫隙的布狀、或用砂粒等物體進行過濾，這樣的過濾效果并不理想，一是過濾不*，二是很容易形成堵塞，運行成本高，為此，我們提出了一種方位且深度過濾的污水處理裝置。

收費站污水處理裝置設備

二級厭氧+厭氧氨氧化+MBR組合工藝的技術優勢
（1）系統運行穩定。
組合工藝充分結合厭氧反應器去除COD、厭氧氨氧化技術去除總氮、膜生物反應器高效分離的優勢，將多級厭氧反應器、厭氧氨氧化技術、膜生物反應器技術進行結合，具有不需外加碳源、脫氮效率高、系統運行穩定、剩余污泥產量低等優點。
（2）充分發揮厭氧處理的優勢。
垃圾滲濾液處理系統通過設置多級厭氧反應器，可以有效地降低垃圾滲濾液中的COD濃度，為后續的厭氧氨氧化單元創造有利進水條件。由于整個厭氧處理過程不需要供氧，因此能源消耗非常低，可以有效降低處理成本，同時也可減少很多操作上的維修問題。
（3）充分實現污水資源化。
由于大程度發揮厭氧反應的作用，有機污染物在厭氧條件下充分降解，產生的沼氣作為有效的能源重復利用，可以充分實現有機污染物的資源化利用。
（4）良好的脫氮效果。
厭氧氨氧化單元可以大幅去除系統的氨氮、總氮，將后續膜生物反應器的負荷降低至正常水平，可以充分地發揮出膜生物反應器處理效率高、固液分離效果好、脫氮穩定高效的優點，使其出水穩定達標。
（5）有效降低好氧處理的能耗。
利用厭氧反應器去除COD、利用厭氧氨氧化技術進行脫氮，相比傳統工藝中好氧去除COD、硝化反硝化脫氮，極大地降低了鼓風曝氣、混合液回流等能耗，總體電耗降低50%～60%。
（6）不需外加碳源。
對于傳統的硝化反硝化脫氮工藝，為保證脫氮效果，通常采用二級硝化反硝化，需要在二級反硝化池內投加碳源。厭氧+厭氧氨氧化+MBR組合工藝采用厭氧氨氧化，大幅去除氨氮，只需設計一級硝化反硝化即可，不需要額外投加碳源，是一種穩定可持續的生物處理技術。

工藝流程
（1）垃圾滲濾液首入一級厭氧反應器，垃圾滲濾液在一級厭氧處理反應器中水力停留時間為8～12d，反應器內污泥濃度為8～12g/L，一級厭氧反應器中污泥停留時間為25～40d。
（2）一級厭氧反應器出水進入二級厭氧反應器，二級厭氧反應器中水力停留時間為4～10d，反應器內污泥濃度為6～8g/L，二級厭氧反應器中污泥停留時間為18～35d。
（3）二級厭氧反應器出水進入厭氧氨氧化反應器中，厭氧氨氧化反應器中的污泥濃度為3～10g/L，厭氧氨氧化反應器中污泥停留時間（SRT）為10～35d，向厭氧氨氧化反應器鼓入氧氣，使反應器中的溶解氧（DO）保持在0.1～0.5mg/L，氧化還原電位（ORP）控制在-200～50mV。
（4）厭氧氨氧化反應器出水進入沉淀池進行固液分離，沉淀池水力停留時間為1.5~2.5h，沉淀池污泥回流至厭氧氨氧化反應器中。
（5）沉淀池出水進入缺氧池，缺氧池中水力停留時間為0.5~1h，缺氧池中的溶解氧（DO）控制在0.2～1.0mg/L，污泥濃度為3～4.5g/L。
（6）缺氧池出水進入好氧池，好氧池中停留時間為10~24h，向好氧池中鼓入氧氣，使好氧池中的DO維持在2.5～4.0mg/L，污泥濃度為3～5g/L，好氧池末端混合液回流到缺氧池，回流比為200%~400%，在好氧池末端或后部設置超濾膜進行固液分離，固液分離后的出水進入后續深度處理工藝進行處理。
工藝原理
利用二級（多級）厭氧、厭氧氨氧化和MBR等技術單元的組合工藝，解決傳統處理技術存在運行能耗高、需要額外投加碳源、出水效果不穩定等缺點，以應用于垃圾焚燒廠垃圾滲濾液的處理。
厭氧處理采用多級厭氧反應器（兩級及以上），實現較高的氨化效率和COD去除率。一級厭氧反應器維持較高的污泥濃度，在高負荷條件下運行，將進水中的COD降低70%～85%；二級厭氧反應器污泥濃度、負荷較一級厭氧反應器略低，進一步降低COD，實現去除率60%～75%，使其滿足后續膜生物反應器的有利運行條件。當進水COD濃度過高，兩級厭氧反應器不能滿足COD處理要求時，可以采用三級厭氧反應器串聯的方式。在實際應用中，通常選擇厭氧生物濾池、UASB、IC、EGSB等厭氧反應器，也可以選擇其他厭氧反應器。
厭氧氨氧化反應器依靠微生物的作用實現對氮的去除，包括厭氧氨氧化反應、短程反硝化反應等，其微生物主要包括厭氧氨氧化菌、自養型反硝化菌和異養型反硝化菌等；在不需要外加碳源的條件下，實現氨氮去除率大于85%，總氮去除率大于80%。厭氧氨氧化反應器通過鼓風機提供氧氣，用于亞硝化反應的進行，如將氨氮氧化為亞硝氮等。
厭氧氨氧化反應器的具體實施形式可以以活性污泥狀態、生物膜狀態實施，其池型可以是長方形的推流式結構，也可以是溝道式結構，或可以采用同時進出水的潷水器形式。厭氧氨氧化池采用主要控制溶解氧，參考控制氧化還原電位（ORP）的運行方式，限制鼓風機對池體中的供氧，創造厭氧氨氧化菌群的優勢生長條件，使亞硝化細菌可以將部分氨氮氧化為亞硝氮，亞硝氮又與其他氨氮在厭氧氨氧化細菌的作用下轉化為氮氣，實現對總氮的去除。
MBR系統由缺氧池、好氧池和膜分離系統組成，通過兩級厭氧反應器和厭氧氨氧化反應器的處理后，使MBR系統進水中C/N達到合適比例，滿足系統脫氮的要求，同時去除水中剩余的COD、氨氮等，穩定達到出水排放標準。MBR處理系統中的膜組件，采用內置式超濾膜。
設備維護
1、具有脫氮除磷能力，并可以通過調節設備的構造，達到處理工業廢水，生活污水，城市污水的能力；
2、接觸氧化池內的填料多為組合軟填料，質輕、高強、物理化學性質穩定，比表面積大，生物膜附著能力強，污水與生物膜的接觸效率高；
3、接觸氧化池內采用曝氣器進行鼓風曝氣，使纖維束不斷漂動，曝氣均勻，微生物生長成熟，具有活性污泥法的特征；
4、出水水質穩定，污泥產量少并易于處理；
5、潛水泵中可設于設備之中，減少工程投資；
6、設備可設于地面上，也可埋于地下。埋于地下時，上部覆上可用于綠化，廠區占地面積少，地面構筑物少。