小型MBR膜污水處理裝置

 MBR污水處理系統，包括污水生化池，污水生化池內設有膜 組器，膜組器的膜盒出水口通過抽吸管連接抽吸泵，抽吸泵通過出 水管連接清水池，還包括一高位水池，高位水池的水面高度大于污 水生化池的水面高度，高位水池通過沖洗管道與抽吸管連接，沖洗 管道上設置氣動有快開蝶閥，氣動快關蝶閥通過氣管連接空壓機; 抽吸管位于抽吸泵的進水處設有一進水氣動蝶閥，進水氣動蝶閥通 過氣管連接空壓機;氣管上設有與PLC控制器連接的電磁閥。

小型MBR膜污水處理裝置

工程設備的性能
1 TMF 設備
本系統選擇了化學加藥軟化加管式微濾膜的預處理工藝。管式微濾膜過濾精度為0.1μm，具有強度好、耐摩擦、耐高濃度藥劑清洗、可在*懸浮固體濃度下穩定運行、可耐受進水水質波動等優良性能，作為反滲透的前處理，大大縮短簡化了工藝流程，減少了系統占地面積。因為原水鈣硬度小于堿度，因此，使用氫氧化鈉提高pH值得方法進行軟化。水中溶解態二氧化硅，可被鎂離子形成的氫氧化鎂沉淀時攜帶沉淀一部分。
2 反滲透設備
TMF產水及MBR產水經泵提升后，進入保安過濾器，保安過濾器出水經高壓泵提升進入反滲透裝置，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經收集后成為產品水，通過產水管道進入回用水池，通過回用水泵送至循環水站;水中的大部分鹽分和膠體、有機物等不能透過反滲透膜，隨濃水排至濃水池。RO產水口設止回閥，產水管配有在線電導率儀，在線檢測產水電導率。濃水管設有流量控調節閥和流量計，控制產水的回收率。裝置根據水池的水位及系統制水量采用自動控制運行方式，每次停用后能自動延時沖洗。

3 超濃縮設備
超濃縮設備利用STRO膜進一步濃縮濃水反滲透產生的濃水，以減少蒸發裝置的蒸發量。網管式膜組件由于其越的流體動力學設計，開放式流道和卷式膜組件設計，大大降低了反滲透膜組件中常見的污堵和結垢。
污水處理裝置工藝流程
a. 混合污水(地面沖洗排水、初期雨水、生產排水和生活污水)重力流入混合污水集水池，污水在進入集水池前，設置了機械格柵，通過格柵的攔截作用，能夠去除混合污水中直徑大于2mm的固體污染物質，從而保護后續的工藝設備以及降低后續生化處理的負荷。在集水池收集后的混合污水，由混合污水集水池提升泵提升至調節池。
b. 氣化污水、乙二醇污水經壓力管道流入調節池，當生產裝置發生生產事故，導致進水水質嚴重超標時，可以通過切換管道上的閥門，將事故廢水送至事故池。事故池中的提升泵，可以根據系統運行狀況，將事故廢水分批、定量的泵送至調節池。調節池污水經過泵提升進入混凝反應池，投加混凝劑PAC，同廢水中的顆粒污染物發生電性中和、網捕及卷掃等作用，生成礬花，再投加碳酸鈉到軟化池去除硬度，在絮凝池投加PAM，通過高分子物質的吸附架橋作用，使礬花進一步增大。經混凝后的混合液在沉淀池進行固液分離后重力流入反硝化水解池，再進行下一步的處理。
c. 在反硝化水解池內，污水中的硝基氮通過反硝化菌的作用轉化成氮氣從污水中去除，一部分甲醇等有機物降解成二氧化碳和水。反硝化水解池的出水進入一段生化系統。
d. 一段生化系統選用IBR反應器，利用缺氧微生物和好氧微生物的代謝作用，將大部分有機物降解成CO2、H2O及無機化合物;利用硝化菌和反硝化菌的聯合作用，將氨氮氧化成硝酸鹽或亞硝酸鹽，硝酸鹽或亞硝酸鹽進一步還原成氮氣，以去除廢水中的氨氮和總氮，經IBR反應器處理的混合液自流至二段生化系統。
e. IBR出水自流進入二段生化系統即MBR反應器，在MBR中，利用好氧微生物的代謝作用，將有機物降解成CO2、H2O及無機化合物;清水通過膜組件抽吸泵直接從MBR膜中抽出，排放至成品水池;污泥則被*截留。MBR池中設有氣提泵，將截留后的污泥混合液回流至IBR池的缺氧區A1中，完成反硝化作用，少部分污泥作為剩余污泥排至污泥池。
技術優點
與活性污泥法和固定填料生物膜法相比，MBBR既具有活性污泥法的高效性和運轉靈活性，又具有傳統生物膜法耐沖擊負荷、泥齡長、剩余污泥少的特點。
(1)填料特點
填料多為聚乙烯、聚丙烯及其改性材料、聚氨酯泡沫體等制成的，比重接近于水，以圓柱狀和球狀為主，易于掛膜，不結團、不堵塞、脫膜容易。
(2)良好的脫氮能力
填料上形成好養、缺氧和厭氧環境，硝化和反硝化反應能夠在一個反應器內發生，對氨氮的去除具有良好的效果。
(3)去除有機物效果好
反應器內污泥濃度較高，一般污泥濃度為普通活性污泥法的5～10倍，可高達30～40g/L。提高了對有機物的處理效率，同時耐沖擊負荷能力強。
(4)易于維護管理
曝氣池內無需設置填料支架，對填料以及池底的曝氣裝置的維護方便，同時能夠節省投資及占地面積。