MBR污水處理一體化裝置

MBR污水處理一體化裝置在 使用時，在污水進口管中加入混凝劑，污水在第1沉降區 內進行化學法處理，去除部份SS、CODcr、BOD5，部分污 水進入中間反應區在生物反應器內進行生物膜法處理，在 生物反應器的第1出水管內加入殺菌劑，其出水達到了回 用水標準，部分污水進入第二沉降區繼續進行沉淀作用， 其第二出水管達到了排放標準。

采用本實用新型具有如下特點：
1綜合了化學法和生物膜的諸多優點，化學法中采 用的工藝技術，使出水達到了生活雜水標準。
2、先采用Z氏法，去除部份SS、CODcr、BOD5，有利 于生物膜反應器反應。
3、將設備做成一體化設備，形成10噸/天～50噸 /天的設備投放市場。
4、若將殺菌劑加入，可作為所有污水處理廠的深度 處理設備。
5、本工藝設備投資省、占地少、運行費用低等顯著 特點。
6、本一體化設備具有高效、重量輕、安裝運輸方便、 處理效果佳等優勢。
7、產泥少、污泥不發生膨脹，易處理。
8、空氣利用率高、反應周期短。

膜的運行和維護
1.膜的運行流程。該污水廠MBR生化系統是由厭氧池、缺氧池、好氧池、膜分離池組成。膜分離組件是MBR的核心。在膜分離池中，由中空纖維膜組成的膜組件浸放于膜分離區中，由于中空纖維膜0.1μm的孔徑可*阻止細菌的通過，所以將菌膠團和游離細菌全部保留在膜分離區中，各種懸浮顆粒、細菌、藻類、濁度和COD及有機物均能得到有效去除，保證出水懸浮物接近零的出水水質。為保證MBR膜組件具有良好的膜通量，能持續穩定地出水，該廠使用了全自動的在線水反洗、化學反洗及離線化學清洗系統，通過自動程序對數據進行采集、匯總，并通過連鎖控制，對系統各工藝操作進行自動調節控制。
2.正常運行管理。系統各出水膜組通過自吸泵抽吸出水，并通過PLC系統自動控制間斷出水。運行期間定期進行在線水反洗、在線化學反洗防止和緩解膜污染保持膜組件的良好出水能力。離線化學清洗*清洗污染嚴重的膜組件，恢復膜通量和產水能力。
3.膜維護的一般要求。膜組件出口設置在線濁度檢測和水質監測儀表，一旦發現濁度和出水水質變差情形，運行中及時分析膜組的狀態，可以對膜組進行及時必要的維護。
在培養厭氧顆粒污泥時必須注意以下幾點：
1、營養元素和微量元素在當廢水中N、P等營養元素不足時，不易于形成顆粒，對于已經形成的顆粒污泥會發生細胞自溶，導致顆粒破碎，因此要適當加以補充。N源不足時，可添加氮肥、含氮量高的糞便、氨基酸渣及剩余活性污泥等；P源不足時，可適當投加磷肥。鐵、鎳、鈷和錳等微量元素是產甲烷輔酶重要的組成部分，適量補充可以增加所有種群單位質量微生物中活細胞的濃度以及它們的酶活性。
2、選擇壓通常將水力負荷率和產氣負荷率兩者作用的總和稱為系統的選擇壓。選擇壓對污泥床產生沿水流方向的攪拌作用和水力篩選作用，是UASB等一系列無載體厭氧反應器形成顆粒污泥的必要條件。高選擇壓條件下，水力篩選作用能將微小的顆粒污泥與絮體污泥分開，污泥床底聚集比較大的顆粒污泥，而比重較小的絮體污泥則進入懸浮層區，或被淘汰出反應器。定向攪拌作用產生的剪切力使顆粒產生不規則的旋轉運動，有利于絲狀微生物的相互纏繞，為顆粒的形成創造一個外部條件。低選擇壓條件下，主要是分散微生物的生長，這將產生膨脹型污泥。當這些微生物不附著在固體支撐顆粒上生長時，形成沉降性能很差的松散絲狀纏繞結構。液體上升流速在2.5~3.0m/d 之間內，有利于UASB反應器內污泥的顆粒化。
3、有機負荷率和污泥負荷率可降解的有機物為微生物提供充足的碳源和能源，是微生物增長的物質基礎。在微生物關鍵性的形成階段，應盡量避免進水的有機負荷率劇烈變化。實驗研究表明，由絮狀污泥作為種泥的初次啟動時，有機負荷率在0.2~0.4 kgCOD/（m3.d）和污泥負荷率在0.1~0.25 kgCOD/（kg MLSS.d）時，有利于顆粒污泥的形成。
日常巡檢維護
（1）檢查設備有無異常聲響、振動、漏氣。
（2）檢查油位、油質是否正常。羅茨鼓風機的潤滑油3～6個月更換一次。第1次起動后工作時間多為200個小時，就應換油。
（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉動或觀察排水口有無水流出）。
（4）檢查設備軸承和電機是否超溫。
（5）檢查風量、吸入和排出風壓等參數是否在工藝指標范圍內。
（6）檢查電流表的示值，如出現異常應立即停車檢查。