食品加工一體化污水處理裝置

1.設備能耗低，節省運營成本

公司業務領域廣泛，跨界整合所有工藝鏈，降低 設備能耗

2.成熟工藝設計，節省投資成本

十二項核心J術支持，*化工藝設計，降低投 資成本

3.行業經驗豐富，高新技術企業

服務上市企業數量突破100家，體系完善，國家 認定的高新技術企業

設備自動控制系統的設計
1 主要設備和在線檢測儀表
（1）浮筒攪拌器7臺；（2）回流污泥泵5臺；（3）剩余污泥泵2臺；（4）電動閥2臺；（5）電動調節閥2臺；（6）超聲波液位計1臺；（7）溶氧儀3臺；（8）污泥濃度計1臺；（9）硝酸鹽分析儀1臺。
2 自動控制系統配置
控制系統采用兩級分布式控制系統，級為監控計算機，設于中心控制室內，中控室監控計算機上安裝有監控軟件，可監控污水廠運行的全過程，完成控制事件、故障報警、歷史數據、生產指標、歷史趨勢曲線的登錄、儲存、顯示和查詢；生成、打印各類生產運行管理報表。
第二級為現場控制分站，由一臺PLC構成，每個PLC分站都有CPU模塊、電源模塊和I/O模塊，均可獨立運行。通過工業以太網與中控室連接。作為就地控制單元，主要有以下作用：
（1） 就地控制：PLC分站直接與工藝設備進行連接，可實現就地啟、停，和可編程設置設備保護功能，當設備出現異常時可實現自動停機。
（2）就地顯示：在每臺PLC柜上配有10′彩色觸摸屏，可以通過觸摸屏查看設備運行情況或對設備進行控制操作。
（3） 數據上傳：PLC分站能夠自動識別本站地址，接受并執行中控室的有效命令，并將其采集的設備運行狀況和儀表信號上傳到中控室的監控計算機。

設備預處理工藝流程
預處理單元是組合工藝的重要組成部分, 其基本功能是去除污水中的砂、油脂和懸浮物, 以防土壤滲濾單元被堵塞, 另外還可以與人工濕地互補不足, 共同完成污染物的降解, 提高系統總處理效率。該試驗選用生活污水凈化池沼氣池為預處理單元, 生活污水通過兩級前置處理區實現厭氧分解、泥水分離, 污泥沉積于池底進行腐化分解; 后處理區為生物濾池, 污水通過濾膜上好氧、兼性微生物的分解代謝和合成代謝進一步降解污染物質。污水經過凈化沼氣池的處理, 大大降低了后續人工濕地的負荷。據檢測, 沼氣池對污水中COD的去除率可達70%以上, BOD去除率達80% 以上, 寄生蟲卵和蛔蟲卵的去除率達到95%以上。生活污水凈化沼氣池的工藝流程為: 生活污水— 前置處理區 — 前置處理區— 后處理區—排出。
設備 工藝流程
     進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒后，進入中水貯水池，反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池，通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉，膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制，當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。
1.格柵池：負責攔截污水中的漂浮狀態的雜貨物，確保后續處理設備正常運行。
2.調節池：用以調節水質水量，一般調節池容積是每小時處理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池為脫氮處理而設置。
4.生物接觸氧化池：共分兩級，總生化時間6小時，前一級采用RC型填料，該填料水流特性十分*，第二級采用流動載體填料（日方技術），該填料比表面積木，有利于微生物生長處理負荷達30kgBOD／m3?d是一般軟性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆氣，污水在生化池內不斷循環，充分地與填料上的生物相接觸，達到有機物迅速降解作用。
5.二沉池：生化后的污水進入二沉池進行沉淀。
7.污泥池：經格柵攔截的污物和二沉池污泥均進入污泥池，污泥池內設有污泥消化系統，污泥池上清液回流至調節池。
8.風機與配電柜均設置在設備房內，一般設備機房內設風機兩臺交替運行，當一臺風機發生故障時，另一臺能自行啟動設備可連續運行；當污水斷流時，風機能自動歇運行，以保護生物的正常生長。
9.消毒池：投加消毒劑，進行消毒進行溶合后排放。
設備在運行中的一些保養技巧
1、地埋式污水處理設備的風機在六個月左右就要換一次機油，這樣可以提高風機使用壽命和性能；
2、隨時檢查風機進氣口是否暢通；
3、隨時注意觀察一些大塊固體有沒有進入設備里面，以免堵塞管道與孔口和水泵損壞；
4、地埋式污水處理設備的入孔處一定要蓋好，這樣可以防止發生意外和不小心掉入大塊固體物質在里面；
5、進入地埋式污水處理設備的污水PH值保持在6~9之間就可以了，如果一旦偏酸偏堿會影響生物膜的正常生長。