缺氧-好氧活性污泥法
在活性污泥工藝主體內設置兩座反應池，前面為反硝化反應池，后為主體反應池，在主體反應池內進行BOD的去除和硝化反應。主體反應池內處理過的水循環至反硝化反應器。為控制反應池的環境需要向注意反應池內投加一部分堿性物質。設置內循環系統，向前置的反硝化池回流反應過的硝化液是此種處理工藝的主要特點。還可將兩個反應區域用隔板隔離合建在一個池中。
此種脫氮處理工藝流程簡單，裝置少，建設費用和運行費用都比較低。不足之處為脫氮效果難以繼續提高，一般很難達到90%。
除磷技術
(1)厭氧-好氧除磷工藝
本工藝同厭氧-好氧脫氮工藝類似，由一個前置的厭氧池和一個宮BOD去除和吸收磷的好氧曝氣池組成。曝氣池后設置沉淀池，將沉淀池中的含磷污泥回流至厭氧池內與原污水混合進行厭氧釋磷。如此循環，后將沉淀池內的高含磷污泥排出作為肥料。
此種工藝流程簡單，不需投藥，建設投資費用較低，運行費用也不高?；旌弦旱奈勰喑两敌阅芎?，不發生污泥膨脹。但也存在一些問題，例如除磷效果難以進一步提高，當污泥在沉淀池內停留的時間較長時會產生污泥厭氧釋磷的現象，造成處理效果變差，因此要注意污泥及時排出。

同步脫氮除磷工藝
(1)Bardenpho工藝
本工藝由厭氧反應器、好氧反應器、第二厭氧反應器、第二好氧反應器及沉淀池構成。污水進入厭氧反應器，與好氧反應器1回流的經過硝化反應的污水以及經過好氧吸磷后靜置的回流污泥混合，在此區域內發生反硝化反應以及厭氧釋磷，經厭氧反應器處理過的混合液進入好氧反應池，在這個池內主要進行BOD的去除和硝化作用以及少部分的好氧吸收磷。不過，后兩者的作用并不十分明顯。然后進入第二厭氧反應器內進行發起反硝化和厭氧釋磷，主要以反硝化為主，去除氮元素。然后進入第二好氧反應器，主要作用是吸收磷，其次為硝化作用，并且有一定的去除BOD的作用。
本種工藝設置的反應數目較多，運行比較繁瑣，成本較高，但處理效果好，脫氮率達百分之九十以上，除磷率可達百分之九十七。
(2)A-A-O工藝
本工藝亦稱工藝，從本質上來講，把它叫做厭氧-缺氧-好氧工藝更為貼切。反應的系統依次設置厭氧反應器，缺氧反應器，好氧反應器，沉淀池。從沉淀池中回流的含磷污泥與原污水混合，在厭氧反應器內進行釋磷作用，然后進入缺氧反應器，在此主要進行的是脫氮作用，其中硝態氮由好氧反應器內回流進入，經過處理后的混合液進入好氧反應器，在其中進行BOD的去除，硝化反應以及磷的好氧吸收，然后回流至缺氧反應器。沉淀池的作用是進行泥水分離，經沉淀分離出的泥回流至厭氧反應器。
此工藝可稱為簡單的同步脫氮除磷工藝并且不會發生污泥膨脹的現象，運行費用低。但脫氮除磷效果難以繼續提高，適用于氮磷含量不高的廢水處理。
(3)UCT工藝
UCT工藝與A-A-O工藝相似，有兩處不同，一是污泥回流到缺氧區而不是厭氧區，使得進入厭氧區的硝酸鹽含量減少，改善了厭氧區磷的吸收;二是內循環是從缺氧區回流至厭氧區，為增加厭氧區對有機物的利用提供了保證經過這樣的設計，進一步提高了脫氮除磷效果，并且縮短了水力停留時間。
(4)生物轉盤脫氮除磷工藝
經預處理的污水，在經兩級生物轉盤處理后，BOD已得到一定講解，隨著轉盤的轉動交替出現缺氧厭氧好氧環境對氮磷進行去除，構造簡單，但總體效果不太好處理量小。
污水的化學除磷法
污水經過二級處理后，總磷仍不達標或有一些其他要求下可采用化學除磷法，向含磷污水中投加鋁鹽、鐵鹽或者石灰使之與磷發生反應生成沉淀是磷去除，是典型的化學沉淀法，應滿足一定的環境條件。

醫療污水一體化處理設備現代的污水處理技術，按其作用原理可分為物理法、化學法、物理化學法和生物處理法四大類。
（一）物理法
通過物理作用，以分離、回收污水中不溶解的呈懸浮狀的污染物質（包括油膜和油珠），在處理過程中不改變其化學性質。物理法操作簡單、經濟。常采用的有重力分離法、離心分離法、過濾法及蒸發、結晶法等。
1．重力分離（即沉淀）法
利用污水中呈懸浮狀的污染物和水密度不同的原理，借重力沉降（或上?。┳饔茫顾袘腋∥锓蛛x出來。沉淀（或上?。┨幚碓O備有沉砂池、沉淀池和隔油池。
在污水處理與利用方法中，沉淀與上浮法常常作為其他處理方法前的預處理。如用生物處理法處理污水時，一般需事先經過預沉池去除大部分懸浮物質減少生化處理構筑物的處理負荷，而經生物處理后的出水仍要經過二次沉淀池的處理，進行泥水分離保證出水水質。
2．過濾法
利用過濾介質截流污水中的懸浮物。過濾介質有鋼條、篩網、砂布、塑料、微孔管等，常用的過濾設備有格柵、柵網、微濾機、砂濾機、真空濾機、壓濾機等（后兩種濾機多用于污泥脫水）。
3．氣?。ǜ∵x）
將空氣通入污水中，并以微小氣泡形式從水中析出成為載體，污水中相對密度接近于水的微小顆粒狀的污染物質（如乳化油）黏附在氣泡上，并隨氣泡上升至水面，從而使污水中的污染物質得以從污水中分離出來。根據空氣打入方式不同，氣浮處理方法有加壓溶氣氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為了提高氣浮效果，有時需向污水中投加混凝劑。

4．離心分離法
含有懸浮污染物質的污水在高速旋轉時，由于懸浮顆粒（如乳化油）和污水受到的離心力大小不同而被分離的方法。常用的離心設備按離心力產生的方式可分為兩種：由水流本身旋轉產生離心力的為旋流分離器，由設備旋轉同時也帶動液體旋轉產生離心力的為離心分離機。
旋流分離器分為壓力式和重力式兩種。因它具有體積小、單位容積處理能力高的優點，近幾十年來廣泛用于軋鋼污水處理及高濁度河水的預處理。離心機的種類很多，按分離因素分有常速離心機和高速離心機。常速離心機用于分離低漿廢水效果可達60％～70％，還可用于沉淀池的沉渣脫水等。高速離心機適用于乳狀液的分離，如用于分離羊毛廢水，可回收30％～40％的羊毛脂。
化學法
向污水中投加某種化學物質，利用化學反應來分離、回收污水中的某些污染物質，或使其轉化為無害的物質。常用的方法有化學沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。
1．化學沉淀法
向污水中投加某種化學物質，使它與污水中的溶解性物質發生互換反應，生成難溶于水的沉淀物，以降低污水中溶解物質的方法。這種處理法常用于含重金屬等工業生產污水的處理。按使用沉淀劑的不同，化學沉淀法可分為石灰法（又稱氫氧化物沉淀法）、硫化物法和鋇鹽法。
2．混凝法
向水中投加混凝劑，可使污水中的膠體顆粒失去穩定性，凝聚成大顆粒而下沉。通過混凝法可去除污水中細分散固體顆粒、乳狀油及膠體物質等。該法可用于降低污水的濁度和色度，去除多種高分子物質、有機物、某種重金屬毒物（汞、鎘、鉛）和放射性物質等，也可以去除能夠導致富營養化物質如磷等可溶性無機物，此外還能夠改善污泥的脫水性能。因此混凝法在工業污水處理中使用得非常廣泛，既可作為獨立處理工藝，又可與其他處理法配合使用，作為預處理、中間處理或終處理。目前常采用的混凝劑有硫酸鋁、堿式氯化鋁、鐵鹽（主要指硫酸亞鐵、三氯化鐵及硫酸鐵）等。
當單獨使用混凝劑不能達到應有凈水效果時，為加強混凝過程、節約混凝劑用量，?？赏瑫r投加助凝劑。
3．中和法
用于處理酸性廢水和堿性廢水。向酸性廢水中投加堿性物質如石灰、氫氧化鈉、石灰石等，使廢水變為中性。對堿性廢水可吹入含有CO2的煙道氣進行中和，也可用其他的酸性物質進行中和。
4．氧化還原法
利用、臭氧、高錳酸鉀等強氧化劑或利用電解時的陽極反應，將廢水中的有害物氧化分解為無害物質；利用還原劑或電解時的陰極反應，將廢水中的有害物還原為無害物質，以上方法統稱為氧化還原法。

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