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游女士
業(yè)務(wù)經(jīng)理
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
硅烷廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨為了清除金屬表面氧化物，采用硫酸、硝酸、鹽酸、氫氟酸及磷酸等酸進行酸洗法處理時而產(chǎn)生的廢水。廢水多來源于鋼鐵廠或電鍍廠，pH值一般在1.5以下（游離酸0.5-2%），呈強酸性。現(xiàn)代酸洗生產(chǎn)發(fā)展很快，其規(guī)模越來越大。構(gòu)件前處理主要由脫脂、除銹、表調(diào)、鈍化等工序組成。
工藝方法
可采用伊爽環(huán)境YS-5處理法：廢水均化破乳劑中和沉淀，加入PAC、高分子絮凝劑等絮凝沉淀；澄清后進調(diào)節(jié)pH值后進入生化處理系統(tǒng)或排放。
反應(yīng)池、沉淀池需設(shè)攪拌裝置以利于藥品充分反應(yīng)，并有污水泵便于相互提升和清除污泥。合理控制流量，使廢水在各池中的停留時間足夠。
根據(jù)廢水流量來確定處理池容積。根據(jù)廢水量，間歇式操作，需專人管理，檢測和加藥。
處理后廢水經(jīng)檢測達標(biāo)后，一般直接排放污水管道，但有時為了解決水資源缺乏問題，可將其用于要求較低的除油除銹后清洗，回用水需要深度處理后回用，循環(huán)使用次數(shù)盡可能少，否則會對硅烷處理不利。
硅烷廢水處理設(shè)備現(xiàn)貨
金屬表面硅烷處理的特點
(1)硅烷處理中不含鋅、鎳等有害重金屬及其它有害成分。鎳已經(jīng)被證實對人體危害較大，世界衛(wèi)生組織(WHO)規(guī)定，2016年后鎳需達到*，要求磷化廢水、磷化蒸氣、磷化打磨粉塵中不得含鎳。
(2)硅烷處理是無渣的。渣處理成本為零，減少設(shè)備維護成本。
磷化渣是傳統(tǒng)磷化反應(yīng)的必然伴生物。比如一條使用冷軋板的汽車生產(chǎn)線，每處理1輛車(以100m2計)，就會產(chǎn)生約600g含水率為50%的磷化渣，一條10萬輛車的生產(chǎn)線每年產(chǎn)生的磷化渣就有60t。
(3)不需要亞硝酸鹽促進劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對人體的危害。
(4)產(chǎn)品消耗量低，僅是磷化的5%～10%。
(5)硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產(chǎn)能，可縮短新建生產(chǎn)線，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積。
(6)常溫可行，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫，傳統(tǒng)磷化一般需要35～55℃。
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