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游女士
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產品簡介
詳細介紹
磷化廢水處理工藝流程說明
磷化廢水首入集水池，在該處理單元內進行水質水量和pH調節，通過加藥系統加入氫氧化鈣進行酸堿中和反應，將pH調到11.0，使綜合廢水中的磷酸鹽和Fe2+生成沉淀，然后污水在PAC、PAM的作用下進入斜管沉淀池內，在斜管沉淀池進行固液分離，上層清水進入到緩沖池后經過泵提進入到溶氣氣浮機內進一步處理進行二次固液分離，出水進入到中間水池2，后經過機械過濾器進一步處理，終經過精過濾、超濾系統處理后達標排放。廢水處理站中斜管沉淀池以及氣浮機產生的污泥進入污泥池濃縮，然后經壓濾機壓濾成泥餅外運。
工藝流程：
1.預脫脂→脫脂→除銹→水洗→（表調）→磷化→水洗→磷化后處理（如電泳或粉末涂裝）。
2.主要鋁件及鋅件
3.磷化發黑液
常溫使用，磷化保護一步成型，又稱鋼鐵著色劑。1：4-5稀釋后使用，常溫浸泡30分鐘左右，最后封閉保護。
4.處理工藝：除油除銹——防銹水浸泡——磷化發黑——晾干——封閉保護
磷化廢水處理
酸洗磷化污水處理設備技術特點；該機在各個區域中通過分級加藥進行分級處理。在**區域內，廢水首先投進NaOH。利用PH計自動控制藥量添加，并通過攪拌機組攪拌混合反應，以除去重金屬離子。重金屬離子*沉淀后打開排泥閥門將污泥排至污泥池。剩余污水自流入第二區域內并投加NaOH，利用PH計自動控制藥量添加，再投加CaCl2，充分攪拌后投加PAC，PAM，沉淀*后排出泥渣。剩余廢水投加濃度為10%的稀**，利用PH計進行回調，再經過多介質過濾器，保安過濾器，以及超濾膜處理后達標排放。
⒈按磷化處理溫度分類
⑴高溫型
80—90℃處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達10-30g/m2,溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（7-8）
優點：膜抗蝕力強，結合力好。
⑵中溫型
50-75℃，處理時間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液游離酸度與總酸度的比值為1：（10-15）
優點：游離酸度穩定，易掌握，磷化時間短，生產效率高，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，應用較多。
⑶低溫型
30-50℃ 節省能源，使用方便。
⑷常溫型
10-40℃ 常（低）溫磷化（除加氧化劑外，還加促進劑），時間10-40分鐘，溶液游離酸度與總酸度比值為1：（20-30），膜厚為0.2-7 g/m2。
優點：不需加熱，藥品消耗少，溶液穩定。
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