實用新型噴漆廢水*設備在對產品表面進行噴漆處理過程中,利用循環水簾水吸收噴入空氣中的40 %～60 %的漆霧。由于使用了水性和油性木質漆，循環水中懸浮并溶解了大量有機物質(包括樹脂、植物油、礦物油、皂角、酯類、甲苯、二甲苯、有機酸等) 及少量無機酸、堿、鹽等,導致其CODCr不斷升高,到一定時間后水開始發臭,必須進行處理。

在各種涂料的生產過程中，在工件噴前處理中，在水簾噴房的噴漆操作中都會排出大量的工業廢水。涂料生產過程排放的各種廢水有多種治理方案；如生物接觸法處理樹脂酯化廢水;利用氣浮—生物膜法處理涂料綜合廢水；采用YS 廢水處理裝置和以明礬為絮凝劑的物化法處理以漂油為主體的涂料廢水。此外，對不同種類的涂料生產廢水還有微孔過濾—電氣浮法、絮凝—吸附法、凝聚—加壓氣浮—煤渣黃砂吸附過濾法以及中和、氣浮、沉淀、油水分離等綜合物化法處理等等。

實用新型噴漆廢水*設備通過氣浮池和沉淀工藝的二沉池排出的污泥含水率較高，經污泥濃縮后其含水率可降為95～97%，體積大為減少，從而可大大減少后序污泥脫水系統的容積或容量，提高處理效率，濃縮的主要方法有間歇式與連續式重力濃縮、浮選濃縮和離心濃縮。濃縮后污泥經脫水后含水率可降至70～80%。本工程污水處理工藝，污泥可直接經濃縮后脫水。

工藝說明：廢水首入調節池調節水量，通過加入絮凝劑混合，使廢水中的細小懸浮物聚集成較大的礬花，再進入高效沉淀池，使大部分懸浮物沉淀，沉淀下的污泥通過重力作用由排泥管排至污泥池，上清液溢流至氧化池，在氧化池中通過投加酸調節PH值為略酸性，再投加氧化劑，氧化大部分的苯類、有機酸等化和物，降低CODCr，氧化后的廢水經活性炭過濾器過濾，吸附剩余的苯類、酯、有機酸等，過濾懸浮物，保證出水達標排放。污泥池上清夜溢流回調節池，由于廢水量小，產生的污泥量小，污泥池可半年或一年清掏一次，由吸泥車外運至垃圾場處理。