噴漆催化燃燒廢氣處理設備概述

噴漆催化燃燒廢氣處理設備是廣東翌駿環保根據多年工業廢氣治理經驗為工廠企業廢氣處理達標排放而量身定制的節能、無二次污染的新型VOC工業廢氣處理設備，經眾多的用戶使用，該廢氣處理處理技術比國內同類產品處理效果好。該裝置采用低溫氧化技術，在貴金屬催化劑的作用下，將有機廢氣在較低的溫度下轉化為CO2和H2O，使氣體得到凈化。

噴漆催化燃燒廢氣處理設備用途

催化燃燒廢氣處理設備適用于各類中、高濃度揮發性有機廢氣(VOC)的凈化處理(苯類、醇類、酮類、酚類、醚類、烷類等混合廢氣)。

噴漆催化燃燒廢氣處理設備工作原理

根據活性炭吸附(效率高)和CO催化燃燒設備(節能)兩個基本原理設計，采用雙氣路連續工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當活性炭快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生;脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室通過加溫至200°C(無名火)將濃度廢氣分解成二氧化碳及水蒸氣排出。

噴漆催化燃燒廢氣處理設備特點：

1.能耗低：催化起燃溫度低，僅為250-300℃，設備預熱時間短，僅需15～30分鐘，高濃度時耗能僅為風機效率，濃度較低時自動間歇補償加熱;

2. 采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率高;

3. 余熱回用：余熱用于預熱將被處理的廢氣，降低整個主機的消耗功率;

4. ：設備配有阻火除塵系統、防爆泄壓系統、超溫警報系統及全自動控制系統;

5. 占地面積小，凈化，催化凈化裝置廢氣凈化達行業排放標準。

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