玻璃廠窯爐廢氣主要成分有哪些？

在平板玻璃生產過程中，有配料過程、物料熔化過程和玻璃成型過程等。配料和成型過程主要是物理過程，產生的污染主要是粉塵性廢氣。物料熔化過程主要是通過燃料燃燒產生熱量將物料熔化和分解的過程，產生的主要污染物是煙塵、SO 2 、NO x 等。 因燃料特性不同，玻璃窯爐煙氣污染物的成分也不盡相同。直接排放會對污染周圍的環保，因此需要時專門設計玻璃廠窯爐粉塵煙氣凈化方案，安裝環保設備進行處理后再高空排放。

玻璃廠窯爐粉塵煙氣凈化步驟是怎么樣的？

針對玻璃廠窯爐產生的粉塵煙氣，翌駿環保*采用等濕式靜電除霧除塵器進行處理。使用翌駿環保濕式靜電除塵器可以有效解決窯爐過程中產生的難以處理的煙塵、廢氣等有機廢氣。

將生產過程中的窯爐廢氣集中在密閉的車間內，并將收集后的有機廢氣經濕式靜電除霧除塵器進行處理后高空排放。

您知道窯爐粉塵煙氣凈化設備的基本原理特點嗎？

(1)濕式靜電除塵器工作原理：

濕式靜電除霧除塵器是高效氣液分離濕法設備，主要用于捕集窯爐廢氣中含微米和亞微米級粒子。在高壓靜電作用下，電暈陰極錢不斷放射出電子，把電極間氣體電離成正負離子。塵、酸等顆粒碰到電子而產生荷電。

按照同性相斥、異性相吸的原理，荷電后塵、鍋爐煙塵應向電極性相反的電極移動。正離子向電暈極移動，負離子和電子則移向沉淀電極，將電荷傳給沉淀極。失去電荷后的酸霧顆粒靠自重順沉淀極內壁流向設備底部而得以去除。

(2)濕式靜電除塵設備優點：

1、廢氣處理環保設備凈化效率高，能夠捕集0.01微米以上的細粒粉塵，在設計中可以通過不同的操作參數，來滿足個所要求 的凈化效率；

2、阻力損失小，一般在20毫米水柱以下，和旋風除塵器相比較，即使考慮供電機組和振打機構電耗，其點電耗量仍比較小；

3、允許操作溫度高，能達到350℃～400℃或者更高；

4、窯爐廢氣處理設備處理氣體范圍大；

5、窯爐廢氣處理設備可以*實現操作和自動控制。

(3)濕式靜電除塵設備缺點：

1、環保設備比較復雜，要求窯爐廢氣處理設備調運和安裝及維護管理水平高；

2、對粉塵比電阻有一定要求，所以對粉塵有一定選擇，不能使所有的粉塵都獲的很高的凈化效率；

3、一次性投資較大，靜電除塵器占地面積較大；

4、受氣體溫度、濕度等的操作條件影響較大，同一種粉塵在不同溫度、濕度下操作，所得效果差異大。

窯爐粉塵煙氣凈化設備還適用于生物質鍋爐廢氣、酸霧廢氣、電廠燃煤鍋爐、有色治金爐窯、玻璃生產爐窯、化工生產線、紡織生產線、及其它行業等經脫硫、脫硝后含PM2.5、氣溶膠的處理。

窯爐粉塵煙氣凈化設備系統收塵效率高，阻力低，無二次污染，工藝靈活，運行可靠，電耗低，投資省，無結露，適應性強，具有較好的經濟效益和社會效益。