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山東夢之潔水處理設備有限公司
山東夢之潔水處理設備有限公司
閱讀：142發布時間：2023-1-8
污水處理系統加藥裝置技術改造
一、項目概況
污水處理系統加藥裝置技術改造，對污水處理系統的碳源【粉劑】和純堿【粉劑】投加系統進行技術改造，通過全自動智能投加裝置提供科學的投加量，通過系統的運行數據分析功能，通過投加系統的預警（報警）功能，以提高污水處理投加系統的自動化程度。
污水處理系統基本情況：設計處理量100m3/h，碳源【粉劑】投加量1000-2000kg/d，投加點4個（4個A池）；純堿【粉劑】投加量150-200kg/d,投加點4個（4個O池）；碳源投加根據進水流量及出水總氮等水質參數通過計量泵控制投加量，從而達到控制污水總氮不高于25mg/L，COD不高于40mg/L；純堿根據流量和池體內（2個O1池）的PH參數通過計量泵控制投加量。
二、技術要求
污水處理系統加藥裝置技術改造
（一）單套設備選型配置要求
1．乙方可到現場核實了解系統情況，編制藥劑智能投加設備及運行方案。
2．污水藥劑智能投加裝置的方案須包括但不限于
1 設備基本參數
智能碳源（粉末）投加系統
安裝位置 反硝化池邊的綠化帶空地
處理介質 生產和生活污水
投加能力 4-80kg/h
藥劑種類 （碳源、純堿）粉末
藥劑溶解方式 粉劑連續計量、即時混合溶解（不采用預先配置成溶液的方式）、要求經過連續計量的粉劑和水直接溶解，即時混合使用，通過計量碳源(或純堿）的重量直接與水混合成溶液加到投藥點，并要求即時溶解的溶液1~2min內投入投加點。
上料方式 地埋式螺桿上料
藥劑種類 碳源(或純堿）
粉體連續精確自潔計量裝置 投加精度≤3‰
雜質分離裝置 分離直徑＞0.8mm
專用溶解程度控制器 即時溶解時間<3S
粉塵再循環回收單元 粉塵回收效率>98%
防板結震動裝置 頻率5次/秒、振動力＞20kg
儲料倉 V≥ 1.5m3
2 主體材料
全部結構 不低于SS304
主料倉 材質SS304 內壁PVDF涂層＞0.5mm
高速混合裝置 材質SS316 齒數不低于24齒
計量料倉V=0.06m3 材質SS304 表面氟碳漆
上料螺桿 材質SS304
上料螺筒 材質SS304
多螺旋自潔螺桿 材質SS304 螺桿表面8K鏡面處理
氣動蝶閥 材質SS304 內襯聚四氟乙烯
螺桿、攪拌器密封部 反推出型密封
電機 要求國際品牌 (ABB、西門子、三菱）
防護等級 IP55
3 控制系統（硬件集成和軟件編程）
PLC 西門子
觸摸屏 ＞15寸
主要功能 聯動啟動/停止全套設備、
數據統計分析 報表生成 報警
4 其他
閥門類 符合國家相關標準
管件類 材質需具備防腐蝕性能
電線電纜 符合國家相關標準
其他 根據現場實際提供
3．提供主要設備單體技術說明;
4．提供工藝流程說明;
（三）電氣系統要求
污水處理系統加藥裝置技術改造
1．碳源(或純堿）智能投加系統電控柜，防護等級IP42，柜內應設有有斷路器、接觸器、電機保護器、變頻器/伺服驅動器、PLC、手/自動轉換開關、開/停按鈕、開/停/故障指示燈等。
2．電控柜（箱）主要功能：為碳源(或純堿）投加系統工藝設備提供配電、控制、保護，并完成該系統設備的就地操作及工況顯示；保護要求：短路、過載、設備配套的各種特殊保護；主要電氣元件：斷路器、接觸器、變頻器及電抗器、伺服電機、電機綜合保護器、中間繼電器、轉換開關、按鈕、指示燈（LED光源）等。
3．電控柜（箱）應能滿足以下技術要求：
（1）乙方提供電氣控制柜（箱）并滿足控制要求。
（2）在電控柜（箱）上實現手動/自動控制的切換功能
（3）電控柜（箱）內除要有實現開/停及保護功能的有關元件外，在箱面上應設有開/停按鈕，手動/自動轉換開關，開/停及故障指示燈。
（4）如有變頻器/伺服驅動器，須具有通過端子外接的4~20mA電流信號模擬量輸入輸出口。
（6）控制回路線徑不得低于1.5mm2.
（7）所選各電機須為節能型電機，要求國際品牌 (ABB、西門子、三菱），IP55
（四）儀表控制系統要求
1．PLC選用西門子，觸摸屏尺寸不低于15寸。
2．裝置具有聯動啟動/停止全套設備、數據統計分析、報表生成、報警等功能。
3．乙方提供總氮在線檢測儀及PH值檢測設備，總氮在線檢測檢測時間不大于40分鐘，PH值檢測設備為實時在線檢測。
4．自控系統主要用于碳源(或純堿）智能加藥系統的生產控制、運行操作、監視管理。不僅要有可靠的硬件設備，還應有功能強大，運行可靠，界面友好的系統軟件、應用軟件、編程軟件和控制軟件。碳源(或純堿）智能加藥系統可根據污水的進出水參數(流量、總氮或者PH值）自動進行調節控制。所有運行參數集中在一個控制界面，可以在該界面內監控所有運行參數。
5．本控制系統設置有手動和自動投加兩種模式運行。當切換成“手動"的狀態時，投藥設備在PLC控制下，可以根據人工設定的投加量和投加時間進行投加。當切換到“自動"時，PLC自動化控制系統根據原水流量、PH值、總氮參數和預設投藥曲線（氨氮、COD輔助運行參數需要接入設備控制畫面，并且顯示在控制屏畫面上）自動計算控制投藥。
6．自動控制及遠程監控的功能實現由乙方編程、調試。
7．遠程中控由乙方負責提供一機雙屏（就地和中控兩塊觸摸屏)通過網橋或者網線連接，實現遠程和就地控制。遠程控制屏選擇墻裝式。
8．控制箱PLC和上位組態畫面程序不得加密。供貨方有義務提供甲方集成中控系統所需的技術資料，協助買方完成設備的中控控制工作。
9．乙方配套提供的PLC系統需包含通信接口、通信協議（以太網TCP/IP）等，將系統內碳源和純堿投加設備的相關數據，在中控單獨的顯示屏顯示并且操作。
10．自控系統主要用于全自動（碳源、純堿）加藥裝置的生產控制、運行操作、監視管理。
11．將甲方現有的進水、出水的在線COD、氨氮數據引入乙方自動加藥終端顯示。
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