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山東夢之潔水處理設備有限公司
山東夢之潔水處理設備有限公司
閱讀：128發布時間：2023-1-8
循環水藥劑智能投加裝置
章 技術要求
一、項目概況
共有2套循環水系統，分別為合成氨系統和尿素系統。系統所加藥劑：緩蝕劑、阻垢劑、氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、硫酸。
循環冷卻水系統藥劑的投加和水質調整主要根據人工取樣化驗結果，采用定時定量的加藥方式進行人工投加。
二、設備參數要求
（一）單套設備選型配置要求
1．乙方可到現場核實了解系統情況，編制藥劑智能投加設備及運行方案。
2．循環水藥劑智能投加裝置須包括但不限于
加藥泵 緩蝕劑加藥泵、阻垢劑加藥泵，量程：0-9L/H，220V，50HZ,泵頭材質：PVDF，隔膜材質：PTFE,壓力：10bar，防護等級：IP65
氧化性加藥泵、非氧化性殺菌劑加藥泵，量程：0-600L/H，380V，50HZ,泵頭材質：PVC，隔膜材質：PTFE,壓力：7bar，防護等級：IP65
PLC觸摸屏 彩色觸摸屏，分辨率1024*600
控制軟件 有
云端遠程控制服務 支持
歷史數據存儲 有
4G接入 有
DCS對接 預留485通訊端口
在線藥劑濃度傳感器 量程0-200ppb，RS485輸出，精度：±1%，檢測頻率＜5秒，光電管采用磷化鎵技術
在線電導率傳感器 量程0-10000uS/cm，RS485輸出，精度：±1% ，刷新頻率<600ms
在線pH+ORP傳感器 pH量程0-14，RS485輸出，精度：±0.01pH單位
ORP量程±1500mV，RS485輸出, 精度：±1mV
在線濁度計傳感器 量程0-100NTU，RS485輸出，精度：±2%或0.1NTU取大者，光電管采用磷化鎵技術
在線腐蝕速率傳感器 量程0.001-10MPY或0.0000254-0.254mm/a, RS485輸出。分辨率0.1%量程，合金調整系數0.2-3，殼體材料SS304 + PVC，碳鋼探針
過濾器 過濾精度100μm
掛片架 預留
加藥桶 容量：1000升/個，共4個，材質：PE，厚度：6mm，安裝低液位感應式傳感器，具有低液位報警功能
安裝配件 管件、閥門、管路等安裝材料需具備防腐蝕性能
電線電纜 符合國家相關標準
其他 所用材料根據方案及現場實際提供
3．提供主要設備單體設計技術說明;
（二）硫酸智能投加方案：
1．甲方提供兩套加酸管路，分別對應不同集水池。
2．利用甲方現有加藥計量泵及加酸控制柜。
3．乙方負責從新增設備引2路控制線到現有加酸泵控制柜的安裝，對現有加酸泵進行控制（2用1備，在用泵分別對應不同集水池，備用泵作為兩個集水池的共同備用泵）。實現PH在線監測、智能加酸的目標。（乙方可優化方案）
三、設備技術要求
（一）設備控制要求
1．循環水水質實現在線檢測，檢測項目為：藥劑濃度、pH、電導率、濁度、ORP、腐蝕速率。系統實現智能加藥，根據緩蝕阻垢劑濃度的檢測結果，控制器控制緩蝕阻垢劑加藥泵啟動或者停止，從而調節藥劑濃度始終穩定在目標范圍內，控制精度±1ppm。
2．系統實現智能加酸，根據pH的檢測結果，控制器控制硫酸加藥泵啟動或者停止，從而調節水質pH始終穩定在目標范圍內，控制精度±0.1。
3．殺菌劑智能投加：為兩種殺菌劑分別安裝加藥箱，在預先設置好的加藥周期、加藥數量的基礎上，實現殺菌劑的定期、定量、交替投加。
4．水質檢測數據以及設備運行數據通過云平臺，分發給甲方查看數據信息，通過現場終端、手機短信、軟件平臺、釘釘實現事故預警信息分發。
5．改造后預留自動排污功能。
（二）電氣系統
1．循環冷卻水智能管理加藥系統電控柜，防護等級IP42，柜內應設有有斷路器、接觸器、PLC、手動/自動/停止轉換開關、運行/報警指示燈、PLC運行指示燈/觸摸屏與PLC通訊指示燈/觸摸屏電源燈等。
2．電控柜（箱）主要功能：為循環冷卻水智能管理加藥系統工藝設備提供配電、控制、保護，并完成該系統設備的就地操作及工況顯示；保護要求：短路、過載、設備配套的各種特殊保護；主要電氣元件：斷路器、接觸器、中間繼電器、轉換開關、按鈕、指示燈（LED光源）等。
3．電控柜（箱）應能滿足以下技術要求：
（1）乙方提供電氣控制柜（箱）并滿足控制要求。
（2）在電控柜（箱）上實現手動/自動控制的切換功能
（3）電控柜（箱）內除要有實現開/停及保護功能的有關元件外，在箱面上應設有開/停按鈕，手動/自動轉換開關，開/停及故障指示燈。
（4）控制回路線徑不得低于1.5mm2.
（三）控制系統
1．自控系統主要用于循環冷卻水智能加藥系統的生產控制、運行操作、監視管理。不僅要有可靠的硬件設備，還應有功能強大，運行可靠，界面友好的系統軟件、應用軟件、編程軟件和控制軟件。循環冷卻水智能加藥系統可根據循環冷卻水水質參數(藥劑濃度、電導率、ORP、PH值、濁度、腐蝕速率）實現自動進行調節控制，實現自動投加緩蝕劑、阻垢劑、氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、濃硫酸，實現自動排污。所有運行參數集中在一個控制界面，可以在該界面內監控所有運行參數。
2．控制系統需設置有手動、自動、停止三種模式運行。當切換成“手動"的狀態時，加藥設備在PLC控制下，可對加藥泵、過濾器反洗、排污閥手動開啟。當切換到“自動"的狀態時，加藥泵、過濾器反洗、排污閥將根據設置參數自動運行，PLC自動化控制系統根據藥劑濃度、PH值、電導率、ORP和預設加藥濃度，自動控制加藥，也可設置定時定量加藥。當切換到“停止"時，PLC系統停止運行，加藥泵、過濾器反洗、排污閥停止運行，但傳感器仍正常顯示監測數值。
3．自動控制系統需設有自清洗過濾系統，可自動過濾及反洗。
4．如檢測設備傳感器需使用檢測試劑，檢測試劑的數量不得少于1年用量。
5．現場設備控制系統需有傳感器檢測數值高低限值的設定和報警功能。
6．控制系統需有自動加緩蝕劑、自動加阻垢劑、自動加酸、自動加殺菌劑、自動排污安全運行保護功能。
7．自控系統主要用于全自動（緩蝕劑、阻垢劑、氧化性殺菌劑、非氧化性殺菌劑、濃硫酸）加藥裝置的生產控制、運行操作、監視管理。
（四）智慧化管理功能（包含不限于）
1．事件研判（對已發生的數據異常事件，做異常原因分析判斷，并給出處理建議）、事件預警（通過異常數據、異常事件監測分析、數據變化趨勢，做出事故預警）、消息通知（通過互聯網平臺、手機短信向客戶推送異常事件信息、預警信息等）、事件分析（定期對異常事件分析匯總，出具分析報告、給出合理化管理建議）。
2．基于現場水質變化預測水質趨勢、基于水質變化判斷現場事件動作、實時在線監控。
3．實時數據狀態監控、快速告警信息通知、直觀的狀態監控、對預測性指標的實時監測。
4．在線數據篩選（去掉不需要的數據或沒有意義的數據）、在線數據分析、在線數據預測、在線數據異常識別。
5．現場對濁度、pH、藥劑濃度、氧化還原電位、電導率、腐蝕速率等水質指標進行閾值范圍預警，并通過短信通知、軟
件平臺通知、釘釘平臺通知等形式向系統管理者發出預警通知。
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