【煤泥烘干機特點】：昊世煤泥烘干機筒體保溫性能好、熱能利用率高、節(jié)煤40%，干燥成本低【煤泥烘干機產(chǎn)量】：煤泥烘干機2-30t/h 【煤泥烘干機應(yīng)用】：煤泥烘干機還可廣泛用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、紅粘土、腐植酸、復(fù)合肥、粉煤灰、污泥、脫硫石膏......濕性大、比重大的的物料【煤泥烘干機簡介】：煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕煤泥由......

詳細介紹

煤泥烘干機簡介：

　　煤泥烘干機主要由回轉(zhuǎn)筒體、引風(fēng)設(shè)備、高速打散設(shè)備、揚料板，自清掃裝置、傳動裝置，輸送設(shè)備、熱風(fēng)設(shè)備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。該煤泥烘干機生產(chǎn)能力大、流量阻力小、操作方便，煤泥烘干機還可廣泛用于建材，冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè)，主要用于礦渣、石灰石、粘土、河沙、紅粘土、腐植酸、復(fù)合肥、粉煤灰、污泥、脫硫石膏......濕性大、比重大的的物料。

煤泥烘干機性能特點：

　　一、煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕煤泥由同一側(cè)進入干燥機，利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。　　
　　二、內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散煤泥的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
　　三、煤泥烘干機托輪裝置采用調(diào)心式，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從很大程度上降低了磨損和動力損耗，筒體保溫性能好、熱能利用率高、節(jié)煤40%，干燥成本低。

煤泥烘干機工作原理：

　　煤泥烘干機開始工作時煤泥由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于煤泥的自然傾角，以便煤泥順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。煤泥從較高一端加入，載熱體由低端進入，與煤泥成逆流接觸，也有載熱體和煤泥一起并流進入筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動，煤泥受重力作用運行到較底的一端。濕煤泥在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)衩耗嗟靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或斗式提升機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把煤泥抄起來又撒下，使煤泥與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進煤泥前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶煤泥捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

煤泥烘干機技術(shù)參數(shù)：

型號（mm）	傾斜度（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	進氣度（℃）	功率（kw）	容積（m3）	重量（t）	生產(chǎn)能力（t/h）
Φ600×6000	3-5	3-8	≤700	3	1.69	0.5-1.5	2.9
Φ800×8000	3-5	3-8	≤700	4	4.01	0.8-2.0	3.5
Φ1000×10000	3-5	3-8	≤700	5.5	7.85	1.0-3.5	5.6
Φ1200×10000	3-5	3-8	≤700	7.5	11.30	1.8-5	14.5
Φ1200×12000	3-5	3-8	≤700	11	13.65	2-6	14.8
Φ1500×12000	3-5	2-6	≤800	15	21.19	3.5-9	17.8
Φ1800×12000	3-5	2-6	≤800	18	3.52	5-12	25
Φ2200×12000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	45.59	6-15	33
Φ2200×18000	3-5	1.5-6	≤800	22	68.38	10-18	53.8
Φ2200×20000	3-5	1.5-6	≤800	30	75.98	12-20	56
Φ2400×20000	3-5	1.5-5	≤800	37	90.43	18-30	60
Φ3000×20000	3-5	1.5-5	≤800	55	141.3	25-35	78

滾筒烘干機簡單介紹：

　　滾筒烘干機也叫干燥機，它可廣泛用于：水泥、選礦、化工、建材、冶金等行業(yè)，對一定濕度或粒度的各種礦物質(zhì)及植物。如：褐煤、煤泥、礦渣、粉煤灰、粘土、雞糞、沙子、化工原料......進行烘干處理。昊世機械滾筒烘干機對物料的適應(yīng)性強，可以烘干各種物料，且設(shè)備操作簡單可靠，終水分可達1-0.5以下，可適應(yīng)煤、油、氣等多種燃料。

滾筒烘干機性能特點：

　　該滾筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板、傳動裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成，采用新型揚料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚料等多項功能，能使物料在烘干機徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，*接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。

滾筒烘干機工作原理：

　　滾筒烘干機的熱源來自燃燒裝置，滾筒烘干機采用順流式加熱方式。因此需要烘干的物料，從進料箱、進料溜進入筒體，即被螺旋抄板推向后。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。

滾筒烘干機技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格（m）	筒體容積（m³）	生產(chǎn)能力（t/h）	安裝斜度（%）	進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）
規(guī)格（m）	筒體容積（m³）	生產(chǎn)能力（t/h）	安裝斜度（%）	進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）	Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

滾筒烘干機簡單介紹：

滾筒烘干機性能特點：

滾筒烘干機工作原理：

滾筒烘干機技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格（m）	筒體容積（m³）	生產(chǎn)能力（t/h）	安裝斜度（%）	進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）
規(guī)格（m）	筒體容積（m³）	生產(chǎn)能力（t/h）	安裝斜度（%）	進氣溫度（℃）	主電動機（kw）	總重量（t）	Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135

煤泥烘干機簡介：

煤泥烘干機性能特點：

　　一、昊世機械煤泥烘干機采用順流干燥方式，煙氣與濕煤泥由同一側(cè)進入干燥機，利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，干燥機出口溫度低，熱效率高。　　
　　二、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強化了對已分散煤泥的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的粘結(jié)現(xiàn)象。
　　三、昊世機械烘干機，托輪裝置采用調(diào)心式，使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸，從很大程度上降低了磨損和動力損耗，筒體保溫性能好、熱能利用率高、節(jié)煤40%，干燥成本低。

煤泥烘干機工作原理：

　　煤泥由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于煤泥的自然傾角，以便煤泥順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。煤泥從較高一端加入，載熱體由低端進入，與煤泥成逆流接觸，也有載熱體和煤泥一起并流進入筒體。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動，煤泥受重力作用運行到較底的一端。濕煤泥在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)衩耗嗟靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機或斗式提升機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把煤泥抄起來又撒下，使煤泥與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進煤泥前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶煤泥捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

煤泥烘干機技術(shù)參數(shù)：

型號（mm）	傾斜度（%）	轉(zhuǎn)速（r/min）	進氣度（℃）	功率（kw）	容積（m3）	重量（t）	生產(chǎn)能力（t/h）
Φ600×6000	3-5	3-8	≤700	3	1.69	0.5-1.5	2.9
Φ800×8000	3-5	3-8	≤700	4	4.01	0.8-2.0	3.5
Φ1000×10000	3-5	3-8	≤700	5.5	7.85	1.0-3.5	5.6
Φ1200×10000	3-5	3-8	≤700	7.5	11.30	1.8-5	14.5
Φ1200×12000	3-5	3-8	≤700	11	13.65	2-6	14.8
Φ1500×12000	3-5	2-6	≤800	15	21.19	3.5-9	17.8
Φ1800×12000	3-5	2-6	≤800	18	3.52	5-12	25
Φ2200×12000	3-5	1.5-6	≤800	18.5	45.59	6-15	33
Φ2200×18000	3-5	1.5-6	≤800	22	68.38	10-18	53.8
Φ2200×20000	3-5	1.5-6	≤800	30	75.98	12-20	56
Φ2400×20000	3-5	1.5-5	≤800	37	90.43	18-30	60
Φ3000×20000	3-5	1.5-5	≤800	55	141.3	25-35	78