技術說明：
8英寸實驗室板框壓濾機，濾餅容量為0.19立方英尺，過濾面積為1.7平方英尺，進料速度為0.8至1.7 GPM，包括316不銹鋼方形設計框架，額定壓力為100 psi，聚丙烯沖洗頭框架，聚丙烯沖洗尾框架，6個室，316不銹鋼頭部連接，帶三夾鉗填料，包括上角進料口、下過濾出口、上下角清洗/進風口和過濾出口、關閉系統，包括硬鉻鋼板螺旋軸、硬鉻青銅主軸螺母和不銹鋼手輪。對于HCI應用，壓力機可使用所有接觸部件聚丙烯制成。實驗室尺寸為8英寸的板框壓濾機是一種緊湊、精密制造的小型壓濾機，板框為8英寸見方。該裝置設計用于實驗室或移動拖車安裝位置的測試過濾。實驗室壓力機可以確定恒速或恒壓過濾的流量數據。使用這種實驗室規模的過濾器得到的結果可以擴大到生產規模的壓濾機。
實驗室板框壓濾機操作規程：
1.穿戴所有必需的安全裝備和任何其他適合該區域的裝備，包括眼睛、耳朵、頭部、身體、腳和手的保護。
2.確保壓力機和板*清潔，沒有泥漿或其他污染物。
3.每個板和框架的一側都標有指示凹坑，以指示活動端口。1凹坑表示右下方端口處于活動狀態的#1B板。2個凹坑表示2B是右上角有活動端口的幀。3個凹坑表示#3B是一個板，左上下端口處于活動狀態。當板和框架安裝在壓力機中時，所有凹坑都位于壓濾機的右側。
4.確保每個板和框架在壓力機中正確定位：1B頭部、2B框架、3B中間、2B框架、1B中間、2B框架、3B尾部等。
5.將閥#1安裝在右上壓入口-2B端口上
6.將閥門安裝在#2右下壓力機出口-1B端口上
7.在對側頂部出口3和底部出口4–3B端口上安裝閥門
8.在為特定應用選擇的濾布/介質上安裝新的（或充分清潔的）濾布。
注：乳膠邊布將大限度地減少芯吸和滲漏
9.將進料泵出口管路連接到右上閥#1壓力進料口接頭。
10.將調節至~40 PSI的壓縮空氣管路連接到左上閥#3壓力出口。
11.從底部帶閥門的出口2和4單獨或通過歧管將產水排放管線連接到產水收集容器/槽。
12.確保壓力機處于關閉狀態，并在板和框架上承受適當的夾緊壓力。
13.如果壓力機要預涂涂層，請參閱第2頁的程序，如果沒有，請轉到第14行。
14.打開閥門1、2和4。
15.關閉閥門3。
16.啟動進料泵，裝填填料壓力機。
17.停止給水泵，關閉閥門1。
18.打開閥門#3和吹風濾餅，直到兩個底部排出口的濾液停止。
19.關閉閥門3，打開壓濾機并排出濾餅。
20.清潔板和布，關閉壓力機并返回到上面的步驟11以進行下一個壓力機循環。。
注：如果在使用本程序的過濾循環結束時，濾室/濾架中沒有充滿濾餅（濾室頂部被堵塞），則在步驟10中將出口3從壓縮空氣入口轉換為濾液出口。然后，在該出口上安裝一個帶有兩個閥門的三通，一個用于吹風入口，另一個用于濾液出口，這可能是明智的做法。
