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上海超凡泵業制造有限公司


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QBY3-65G鑄鋼氣動隔膜泵

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更新時間:2019-01-18 14:44:52瀏覽次數:256次

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經營模式:生產廠家

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產品簡介
驅動方式 氣動 揚程 70m
泵軸位置 其他 排出口徑 65mm

QBY3-65G鑄鋼氣動隔膜泵是一種新型的輸送設備,是目前國內新穎的泵類。采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕液體,帶顆粒的液體,高粘度、易燃、劇毒的液體,均能抽光吸盡。又能輸送一些不易流動的液體。第三代氣動隔膜泵具有節能、環保、低碳的核心優勢能為您的企業節省35%的氣量能源,具有強大的控制功能,控制工作速度調節流量,定量控制,為用戶解決了自動化工作的流體方案。

詳細介紹

氣動隔膜泵的優點:
1、不需灌引水,吸程高達7M,揚程達70M,出口壓≥7kgf/cm2。
2、流動寬蔽,通過性能好,允許通過大顆粒,直徑達10mm抽送泥漿、雜質時,對泵磨損甚微。
3、揚程、流量可通過氣閥開度實現無級調節。(氣壓調節在1-7kg/cm2之間)。
4、隔膜將抽送的介質與泵的運動部件*隔開,所輸送的介質不會泄漏。所以抽送有毒,易揮發或腐蝕性介質時,不會造成環境污染。
5、隔膜泵輸送的介質不會接觸到配氣閥,連桿等運動部件,不象其他類型的泵因轉子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降。
6、可輸送較粘的液體。(粘度在1萬厘泊以下)
7、氣動隔膜泵無須用油潤滑,即使空轉,對泵也無任何影響。這是隔膜泵的一大特點。
QBY3-65G鑄鋼氣動隔膜泵

適用行業:
化工業:酸、堿、溶劑、懸浮物、分散體系。
石化業:原油、稠油、油脂、泥漿、污泥等。
涂料業:樹脂、溶劑、著色劑、油漆等。
日化業:洗滌劑、香波、乳液、乳劑、手霜、表面活化劑。
陶瓷業:泥漿、瓷漿、石灰漿、陶土漿。
采礦業:煤漿、巖漿、泥漿、砂漿、藥漿、潤滑油
水處理:石灰漿、軟性沉淀物、污水、化學品、廢水等。
食品業:液態半固體、巧克力、鹽水、醋、糖漿、菜油、大豆油、蜂蜜、動物血。
飲料業:酵母、糖漿、濃縮物、氣液混合物、葡萄酒、果汁、玉米漿等。
醫藥業:溶劑、酸、堿、植物提煉液、軟膏、血漿等各類藥品料液。
造紙業:粘結劑、樹脂、油漆、油墨、顏料、雙氧水等。
電子業:溶劑、電鍍液、清洗液、硫酸、硝酸、廢酸、腐蝕性酸、拋光液。
紡織業:染料化學品、樹脂、膠等。
建筑業:水泥漿、陶瓷瓦粘結劑、巖石漿、天花板面漆等。
汽車業:拋光乳劑、油、冷卻劑、汽車底漆、油乳膠、清漆、清漆添加劑、脫脂液、油漆。
家具業:粘結劑、清漆、分散體系、溶劑、色劑、白木膠、環氧樹脂、淀粉粘結劑。
冶金、鑄造和染色業:金屬漿、氫氧化物和炭化物漿、灰塵洗滌漿等。

QBY3-65G鑄鋼氣動隔膜泵

氣動隔膜泵常見故障及處理辦法
一、氣動隔膜泵有動作但是流量減少或沒有液體流出。
可能的故障原因及處理辦法:
1、隔膜片長時間拉伸變形,導致物料腔容積變小;此時應更換隔膜片。
2、進出口單向閥(塑料球)磨損變小,或有條狀物,大顆粒卡住塑料球,導致吸料時排料口的料液回灌,排料時又把物料從進料口壓回去;此時應取出堵塞異物更換磨損部件。
3、檢查泵是否有氣穴現象,降低泵的轉速讓液體進入液室。
4、檢查閥球是否卡住,如果液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生,此時請更換適當材質的彈性體。
5、檢查泵入口的接頭是否*鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附件的卡箍,如果沒有,請鎖緊。
6、進排料閥泄諞:檢修或更換進料閥。
7、轉速太慢、調節失靈:檢修控制裝置、調整轉速。
二、氣體隔膜泵不工作或循環一次即停止。
可能的故障原因及處理辦法:
1、閥芯嚴重磨損卡死,此時應更換閥芯。
2、中軸的軸套磨損,此時應更換銅套。
3、中軸兩端螺桿掉落,此時需重新裝好螺桿。
4、兩層膜片都破裂,此時請更換膜片。
5、空氣閥堵塞,此時應拆卸清洗空氣閥或直接更換。
6、球閥嚴重磨損,更換球閥和閥座。
7、出口管路超壓,此時應降低出口管路壓力。
三、氣動隔膜泵漏油。
可能的故障原因及處理辦法:密封墊、密封圈損壞或過松:調整或更換密封墊、密封圈。
四、氣動隔膜泵壓力不足或升高。
可能的故障原因及處理辦法:
1、氣動隔膜泵壓力調節閥調節不當:調節壓力閥至所需壓力。
2、壓力調節閥失靈:檢修壓力調節闊。
3、壓力表靈:檢修或更換壓力表。
五、氣動隔膜泵壓力下降。
可能的故障原因及處理辦法:
1、補油閥補油不足:修補油閥。
2、進料不足或進料閥泄漏:檢修進料情況及進料閥。
3、柱塞密封漏油:檢修密封部分。
4、貯油箱油面太低:加注新油。
5、泵體泄漏或膜片損壞:檢查更換密封墊或膜片。
六、物料里面有雜質或油污。
可能的故障原因及處理辦法:一般都是由于隔膜破裂所致,此時應更換隔膜。
七、進出口漏料。
可能的故障原因及處理辦法:
1、螺桿沒有緊固,應擰緊。
2、球座變形或O型圈損壞,更換損壞部件。
3、兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜,導致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上,此時應調節泵殼對準孔位。
八、隔膜泵的空氣閥結冰。
可能的故障原因及處理辦法:壓縮空氣含水量過高,應安裝空氣干燥設備。


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