氣體廠10000t/a雙氧水裝置中較多地使用 了磁致伸縮液位計，用千液位或界面的測量。以下筆者將結合實際生產過程中遇到的問題和積累的處理經驗，向大家介紹這種液位計的結 構、工作原理、主要技術參數、調校方法、常見故障 及其處理辦法。
1 磁致伸縮液位計的結構
磁致伸縮液位計的結構比較簡單，主要由以 下圖示中的A、B、C三部分組成。A部分為固定在連通管外的磁致伸縮液位計傳感器(SPM200), 它負責將容器內的液位或界面轉換成相應的標準電流信號(4~20mA)。B部分為KM26非磁性連通管，它與裝有被測介質的容器相連通，其內部裝有一個磁性浮子。C部分為固定在連通管外的密閉式玻璃管， 其內裝有桔黃色浮標作為現場指示器。
2 磁致伸縮液位計的工作原理
磁性浮子在非磁性連通管內隨著容器內液位 或界面的變化而同步變化，真空玻璃管內的桔黃 色浮標也隨之跟蹤作為現場顯示；磁致伸縮傳感 器(SPM200)內裝有一根每秒發出10個電脈沖信 號的磁致伸縮線，由于磁性浮子產生的磁場和電流脈沖間的藕合作用，在磁致伸縮線上產生一個扭應力波，此扭應力波以已知速度從磁性浮子的 位置沿磁致伸縮線向兩端傳送；裝在發送器里的 壓磁感應元件把收到的機械扭應力轉變成返回電脈沖；微處理器可測出起始脈沖和返回脈沖 的時間間隔，從而計算出浮子在容器中的準確位 置，并將其轉變成相應的4~20 mA標準電流信號輸出。
3 磁致伸縮液位計的主要技術參數
磁致伸縮液位計的主要技術參數如下：
測量范圍： 0. 3~18. 3 m
精確度： 0. Ol%FS, 不超過1.27 mm 重復性： 0. 005%FS, 不超過0. 38 mm 非線形： 0. Ol%FS, 不超過0.90 mm 工作壓力： 30 MPa
工作溫度范圍： -4o~s38·c
輸出信號： 4~20 mA, 可選擇Hart通訊協議 防爆類型：本安型或隔爆型
介質密度：270 kg/m3
4 磁致伸縮液位計的調校
該儀表在出廠前已作好了校對，一般不用再作任何調整。 如果確需調校，可按以下步驟操作。
(1)零位的調校
同時按下ZERO和SPAN兩鍵約一秒鐘進入調校狀態，保持KM26連通管內零液位水平（可通過其玻璃管內桔黃色浮標讀取），然后再按 下ZERO鍵約一秒鐘，設定輸出為4 mA。
(2)量程的調校
同時按下ZERO和SPAN兩鍵約一秒鐘進 入調校狀態，建立KM26連通管內滿液位水平 （可通過其玻璃管內桔黃色浮標讀取），然后再按 下SPAN鍵約一秒鐘，設定輸出為20 mA。
(3)反復上述(1)、(2)兩步操作直到滿意。
5 磁致伸縮液位計的常見故障及解決辦法
(1)選用本安型磁致伸縮液位計時，一定要 注意磁致伸縮傳感器(SPM200)與安全柵的阻抗 是否匹配。由千該液位計傳感器的電源電壓為15 ~36 VDC, 小千一般變送器14. 5~45 VDC的電 源電壓，因此，負載較大時，若安全柵的阻抗與之不匹配，液位計就不能正常工作。我廠10000t/a 雙氧水裝置的LT-303液位計就曾因此不得不更換安全柵后，液位計才得以正常工作。
(2)磁致伸縮液位計現場投用的時侯，應特別注意要先開液位計上部球閥，后開其下部球閥。 因為KM26非磁性連通管的底部裝有能夠保護 磁性浮子的止推彈簧，若先開下閥，會因容器和連 通管的壓差大而使磁性浮子向上猛擊連通管的頂部而損壞液位計。因此，須按先上后下的開閥程序操作，方可避免上述事故的發生。
(3)磁致伸縮液位計投用一段時間后，如果 出現液位或界面長時間停留在某一固定數字的現 象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。 這時，應該關掉液位計上下部球閥，排空液體，小心取出浮 子，清洗干凈磁性浮子上的污物，恢復即可。
(4)磁致伸縮液位計裝有桔黃色浮標的密閉玻璃管，如果不小心損壞、破裂，可以用相同大小 的玻璃管更換。 有條件的話，將其抽成真空。 我廠10000 t/a雙氧水裝置的LT-109液位計的 玻璃管曾于1999年按此方法更換，該液位計至今仍在正常工作。
(5)磁致伸縮液位計在選型時，除了應滿足生產工藝關千操作壓力、溫度、液位或界面變化范圍、防腐、防爆等基本要求外，還應特別注意是否 選用伴熱附件。 我廠10000 t/a雙氧水裝置中的 LT-104、LT-109、LT-203、 LT-301等液位計由于以前無伴熱附件，致使被測介質在低溫下結晶而 常常導致液位計不能正常工作，2001年大修時加 上伴熱附件后，使問題得以解決，這些液位計至今均能正常工作。
(6)日常工作中有的人有這樣一個不良習慣，就是在檢查磁致伸縮液位計時，用一個強性磁鐵在非磁性連通管外拉動磁性浮子，如果常常這 樣操作，有可能導致磁性浮子磁場改變而使液位 計不能正常使用。
實踐證明，磁致伸縮液位計在正常情況下，精 度很高，可靠性也很好，是測量液位或界面的良好 器具，只要使用維護得當，這種液位計將具有較好 的使用效果和較長的使用壽命。
