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濰坊沃森重工有限公司
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產(chǎn)品型號電磁除鐵器RCDY-14廠家
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所 在 地濰坊市
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更新時間:2023-07-12 09:11:34瀏覽次數(shù):741次
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圓形電磁除鐵器RCDY-14專業(yè)生產(chǎn)商, 圓形電磁除鐵器RCDY-14廠價直銷,取消中間環(huán)節(jié),降低
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電磁除鐵器的產(chǎn)品結構
主要結構由勵磁系統(tǒng)和接線盒及密封外殼組成。
勵磁系統(tǒng):由高導磁鐵芯、勵磁線等組成。
外殼是由特殊導磁材料的鐵板制作而成。
工作原理:當外接電源通過電源控制箱,把交流電轉換成直流電流,通過勵磁線圈時,由于電流的流動,即產(chǎn)生磁化力,在極掌面形成,強性的磁場區(qū),當輸送帶所輸送的物料經(jīng)過電磁除鐵器的下方時,就能夠把混雜在物料中的性鐵磁物質,在強磁力作用下,不斷地被吸附,從而達到除鐵之目的。
本系列電磁除鐵器的直流電源控制箱,可配置本廠生產(chǎn)的KGLA可控硅整流電源來實現(xiàn)。
性能特點:
1、除鐵器磁芯(即電磁鐵部分)采用雙玻璃絲包漆包電磁線繞制,為F級絕緣,耐高溫雙玻包電磁線繞制,采用*的絕緣處理技術,保障在長時間內(nèi)不老化。除鐵器磁系經(jīng)真空環(huán)氧澆注和真空浸漆工藝處理,有效地防潮、防塵,具有優(yōu)良的絕緣和耐腐蝕性能(冷態(tài)絕緣電阻≥400MQ,熱態(tài)絕緣電阻≥50MQ),因而能夠適應各種惡劣環(huán)境需要。
2、采用高導磁、高飽和磁感應強度的DT4電工純鐵做為鐵芯,導磁率大大高于普通純鐵材料,大大減少了磁滯損失。降低了冷熱態(tài)磁場差異,提高了總磁場的穩(wěn)定性。在磁通的流動沿著軋制方向時,可使鐵耗大大減少,由于磁化面積減小,從而減小了渦流損耗。電磁除鐵器對外提供的磁場包括兩部分:一是線圈提供的勵磁磁場,它會隨冷熱態(tài)發(fā)生變化。二是軟磁鐵芯被磁化后提供的磁場。后者是除鐵器磁場的主要提供源,它隨磁化場增大而增大,直到飽和磁化(如彈簧隨壓力變化伸縮,當?shù)綐O*便不再隨壓力變化而變化)。DT4電工純鐵是高導磁、高飽和磁感應強度材料,易于磁化,當線圈磁場很小時(熱態(tài)磁場下Hs),它便達到飽和Bs(飽和磁感應強度是普通A3鋼材的1.2-1.4倍),從而使主要由鐵芯提供的磁場不再隨冷熱態(tài)變化,提高了總磁場的穩(wěn)定性。
3、使用*的計算機模擬手段和實驗結果相結合設計的*磁路具有透磁深、磁力強、磁場梯度高的優(yōu)點,克服了同類產(chǎn)品結構的缺陷,使磁軛面積擴大了約為36%,增加了磁軛的散熱面積;并設置了U型散熱片,可增強除鐵器的散熱效果,有效地控制了除鐵器的溫升,提高了除鐵器的磁感應強度。線圈骨架由良好的金屬材料制成,骨架和線圈之間權為薄薄的絕緣層,極利于線圈散熱,有效降低線圈溫升;線圈中設置金屬導熱圈,形成上下貫通的熱通道,可以有效地將線圈的熱量外傳,降低線圈的溫升。除鐵器周圍采用波翅形散熱片,增加了散熱面積,使散熱快,溫升低。
4、在電磁除鐵器的設計中,散熱計算是非常重要的部分,設電磁除鐵器功率為P,則P=a·△T·s:其中a 為除鐵器表面和空氣的散熱系數(shù);△T為除鐵器允許溫升;s為散熱面積。電磁繞組的發(fā)熱功率終要靠足夠的散熱面積散至空氣中并迭到熱平衡。采用多層繞組加散熱翅片的散熱結構,使散熱面積提高為傳統(tǒng)方式的6~7倍,大大降低溫升和磁芯表面溫度,使除鐵器冷熱態(tài)性能差異降至小,并有效地起到阻燃作用。
5、主要工藝措施:電磁除鐵器的線圈采用雙玻包電磁線繞制,底板為無磁托板,并焊接在內(nèi)外磁極上,線圈用螺絲固定在磁軛上,并加以焊接。除鐵器除了抽氣孔和進料孔外,構成了密封的整體,進而,抽真空和灌環(huán)氧樹脂及硅微粉,盡可能把除鐵器內(nèi)的空氣排出,以減少熱阻和提高線圈的散熱能力,提高線圈的防潮能力。毫無疑問,經(jīng)過這樣處理的除鐵器,不但絕緣水平提高,降低了溫升,亦可有效地防止線圈竄動和位移,大大提高運行的可靠性。
6、繞組采用全導體實體結構,杜絕任何可能引起故障的其它元件介入。若在繞組中人為加入其它材料或元件,反而會因其熱導率低于導體影響傳熱。即使采用優(yōu)良的傳熱材料,也因與其接觸的絕緣材料吸熱面積和導熱能力不足,對整體散熱只是杯水車薪。而且加入其它元件勢必增加絕緣防護,占用繞紐體積,而減小了有效繞組體積,發(fā)熱功率反而增大,勞而無功。因此采用全導體實體結構更適合散熱需要,并將故障率降至低。
工作原理:
當外接電源通過電源控制箱、把交流電源轉換成直流電源,通過礪磁線圈時,由于電流的流動,即產(chǎn)生磁化力,在極掌面形成強性的磁場區(qū)。當輸送帶把所輸送的物料經(jīng)過電磁除鐵器的下方時,就能夠把混雜在物料中的鐵磁性物質,在強磁作用下,不斷地吸收,從而達到除鐵之目的。
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