廂式壓濾機(jī)液壓壓緊機(jī)構(gòu)的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結(jié)構(gòu)組成有電機(jī)、油泵、溢流閥(調(diào)節(jié)壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個(gè)濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個(gè)濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個(gè)出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

廂式壓濾機(jī):是20世紀(jì)60年代以后發(fā)展起來的。其特點(diǎn)是過濾壓力高，高壓力已達(dá)4.5MPa;單機(jī)過濾面積大，國外已有2050平方的產(chǎn)品問世，國內(nèi)的大過濾面積已達(dá)2000平方，濾餅含液量低，經(jīng)壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強(qiáng)型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應(yīng)性廣;運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低，可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)連續(xù)作業(yè)、聯(lián)機(jī)控制。現(xiàn)代壓濾機(jī)多以廂式的為主。

1:間歇性加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機(jī)配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質(zhì)可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時(shí)使用)，也可以是水(0.7MPa以上時(shí)使用)。

2:超高壓立式液壓壓濾機(jī):*的濾腔結(jié)構(gòu)，對(duì)污泥進(jìn)行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低，技術(shù)居國內(nèi)*，當(dāng)前被眾多廠家首應(yīng)用。

壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用污泥機(jī)械脫水，具有連續(xù)生產(chǎn)、耗電少、處理量大和操作維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。本機(jī)設(shè)有較長的重力脫水區(qū)，楔形脫水區(qū)、預(yù)壓脫水區(qū)、擠壓脫水區(qū)等脫水系統(tǒng)。首先使游離水與泥充分分離，然后逐漸對(duì)污泥加壓脫水，使污泥達(dá)到較好的脫水效果。本機(jī)采用氣動(dòng)系統(tǒng)對(duì)濾帶進(jìn)行自動(dòng)調(diào)偏和同步漲緊，濾帶速度無級(jí)可調(diào)，其材質(zhì)為聚脂單絲，有平紋和螺旋網(wǎng)等，以適應(yīng)不同種類的污泥，并保證設(shè)備正常運(yùn)行。整機(jī)為半封閉廂式結(jié)構(gòu)，材料進(jìn)行特殊防腐處理，具有結(jié)構(gòu)合理，外形美觀，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

　　本系統(tǒng)包括主機(jī)、絮凝反應(yīng)器、藥液攪拌機(jī)、藥液定量泵、污泥變量泵、清洗水泵、空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)或螺旋輸送機(jī)、集中控制箱等。可實(shí)現(xiàn)污泥脫水工藝過程中的絮凝、加藥、污泥的輸送、濾帶的清洗和自動(dòng)控制。

廂式自動(dòng)壓濾機(jī)是一種間歇性操作的加壓過濾設(shè)備，適用于各種懸浮液的固液分離，適用范圍廣、分離效果好、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠;廣泛應(yīng)用于洗煤、石油、化工、染料、冶金、醫(yī)藥、食品、酒精等領(lǐng)域，也適用于紡織、印染、制藥、造紙、皮革、味精等工業(yè)廢水及城市生活污水處理等各種需進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。