漂洗廢水和酸洗后的漂洗廢水經營管溝匯集后排入漂洗廢水收集池。經格柵攔截大的懸浮物后，進入調節池，主要均化水質。水量保證后續處理效果穩定，減輕對后續工藝的負荷沖擊。調節池出水經泵提升進入混凝反應槽，在此反應槽內，在攪拌機的作用下，定量加入絮凝劑，通過吸附劑、電性中和等與廢水中的懸浮物混凝反應，使膠體脫穩形成發生凝聚形成絮狀體，出水進入PH調節槽，通過加入CA（OH）2調節廢水PH至偏堿性后，出水自留進入出水進入絮凝槽，向槽體投加一定的PAM，使互相連接形成絮凝團，更易與水分離，出水進入沉淀槽。

工藝優勢：

1.研磨拋光超聲波清洗廢液和酸洗廢液單獨處理，經泵定量打入漂洗廢水收集池內，防止廢水濃度瞬間過高，不滿足排放要求。

2.沉淀槽的斗底污泥定期排入污泥濃縮槽，然后經氣動隔膜泵提升進入污泥壓濾機進行濃縮脫水，壓濾機滲濾液回流至調節池，重新進入系統處理，脫水后泥餅定期委外處理；

3.清洗廢水處理后達標三級排放標準或*回用.

主要作用：

1.此廢水分布廣泛，基本上每家精密五金廠家都需要研磨拋光倒角、去毛刺，便產生了研磨清洗廢水.

2.根據所研磨特點，有振動式研磨、離心研磨、渦流式研磨、磁力研磨拋光等，所用材料不同，產生廢水不一樣.

3.所采用的研磨拋光助劑不一，有的是光亮劑，也有清洗劑、研磨液等，且其配方都不一樣，就緩沖液、表面活性劑等就給研磨廢水處理帶來諸多的困擾，同時，因為精密加工所用的材質，如不銹鋼、銅、鋅鋁合金、鈦合金等，這也使研磨清洗廢水的重金屬離子組成不一，這種種原因，造成了研磨廢水或清洗廢水成份復雜。

4.研磨拋光清洗時，會產生一定的溫度，特別是磁力研磨、離心式滾動研磨等，這種高溫中研磨，讓研磨過程中產生各種物理化學反應，使研磨拋光清洗廢水更加復雜多樣，且以表面活性劑的存在，讓這些混雜成份均勻分布于廢水中.

5.因為成份雜，還存在各種重金屬離子、分子，直接排放會*的污染環境，如澆樹可至樹木死亡，人接觸到一定濃度也會中毒等危害.

6.為了節能減排，采取物理化學等方法，將其處理后可達到廢水回用，或者經過一系列的處理工藝達到工業廢水三級排放標準.