銀川碳纖維布加固公司_專業建筑加固施工

• 陸工:I59-4927-2809 銀川碳纖維加固公司技術工程有限公司是專門從事建筑工程結構處理加固
  中國建筑市場巨大,碳纖維布價格大量的建筑物如房屋等混凝土結構占有非常的大的比重,在施工中不可避免會出現質量問題,如果混凝土結構出現問題就拆除的話,損失是巨大的,而采用成本較低的加固材料進行混凝土部分結構的加固,就能使整個建筑物的壽命得以延長。下面現就建筑工程中采用碳纖維布加固方法進行了探討。僅供參考。 
  一、碳纖維材料的特點 碳纖維復合的工程材料優于金屬材料,其抗拉強度高于鋼材3～4倍;剛度高于2～3倍;耐疲勞性高于2倍;重量比鋼材輕3～4倍;熱膨脹系數小4～5倍。它的出現使碳纖維復合材料具有更廣闊的發展和應用前景。 目前碳纖維的生產原料有三大體系:聚丙稀腈纖維、瀝青纖維和黏膠纖維。瀝青基碳纖維是一種高科技含量,高附加值的新型多用途材料,根據碳纖維的機械強度,一般分為通用級碳纖維和高性能碳纖維。通用級碳纖維的抗拉強度約為70～140kg/mm2,彈性模量3～10t/mm2。高性能碳纖維的抗拉強度約為200～350kg/mm2,彈性模量10～40t/mm2。 
  碳纖維加固混凝土結構所用材料主要有兩種,即為碳纖維材料與粘貼用樹脂。碳纖維材料主要為通用級基碳纖維,特殊情況下采用高性能碳纖維。原則是該纖維具有優異的力學性能、良好的黏合性、耐熱性及抗腐性,并能滿足工程強度需要。 
  粘貼用樹脂為環氧類材料,主要作用是提高粘貼質量,使其與混凝土結構共同承受外部荷載。在施工中應先在底層涂一層基底樹脂,浸透進混凝土表面,使粘貼后的碳纖維材料與混凝土結構形成一個整體。 二、采用碳纖維布加固的優點 （1)施工周期短,碳纖維復合材料加固混凝土結構不需要大型機具、設備,在保證施工質量和無意外干擾的前提下,同樣條件下所需時間不足目前國內大量應用的粘鋼板方法所需時間的1/2。根據有關統計資料,同為粘貼加固工法,粘貼碳纖維片材是粘貼鋼板施工工效的4倍～8倍。
  （2)具有的耐腐蝕性能,適用于地下結構、給排水結構、海工結構、化工車間等易銹蝕工程的加固,無論是結構類型、結構形狀有何差別,它都能順利地解決加固問題,而其他加固手段卻是很難實現的。 （3)施工質量易保證,即使被加固結構的表面不是非常平整,粘結碳纖維加固也可以保證近*的粘貼率,且現場檢測方便,即使有小的空鼓,也可以用針管注膠法補救。由于碳纖維自身優異的物理力學性能,在加固混凝土結構中利用其高強度、高彈性模量的特點提高了混凝土的承載力等。 （4)施工干擾小,在較小的空間中即可實施碳纖維片材加固結構的施工,除了混凝土表面處理時的灰塵需要控制以外,對一般結構物的正常使用幾乎無任何干擾。在對橋梁、道路進行碳纖維片材加固施工時,可以不中斷交通。 （5)不增加結構自重,因碳纖維片材輕薄,粘貼后幾乎不增加結構重量。 三、構造做法 為了加強梁(柱)碳纖維布錨固及增加抗剪能力,一般在梁(柱)端每側粘貼160mm寬u(口)型箍1道,在主次梁相交處每側粘貼160mm寬u型箍1道。u型箍的粘貼高度宜取構件截面高度,對于u型粘貼形式,宜在上端粘貼縱向碳纖維片材壓條,口型箍全截面封閉粘貼。  考慮到碳纖維布多層粘貼時受施工現場影響的因素較大,建議受彎構件粘貼碳纖維布的層數不應超過3層。 四、施工工藝 （1)基底處理。a.混凝土表面出現剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現象的部位應予以鑿除,對于較大面積的劣質層在鑿除后應用環氧砂漿進行修復。b.混凝土角磨機、砂紙等機具除去混凝土表面的浮漿、油污等雜質,構件基面的混凝土要打磨平整,尤其是表面的凸起部位要磨平,轉角粘貼處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀(r≥20mm)。c.風機將混凝土表面清理干凈,并保持干燥。 （2)涂底膠。a.按主劑:固化劑=3:1配置底膠。將主劑與固化劑先后置于容器中,用臺秤計量,電動攪拌器均勻攪拌。根據現場實際氣溫決定用量并嚴格控制使用時間,一般情況下20min～50min內用完。b.將底膠均勻涂刷于混凝土表面,待膠固化后(固化時間視現場氣溫而定,以指觸干燥為準)再進行下一工序施工。一般固化時間為6h～24h。
  （3)找平。a.混凝土表面凹陷部位應用修補劑填平,模板接頭等出現高度差的部位應用修補劑*,盡量減小高度差。b.轉角處應用修補劑修補成光滑圓弧,半徑不小于20mm。待修補劑表面干燥后方可進行下一步工序。 （4)粘貼。a.按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布。b.調配、攪拌粘貼材料粘結劑(使用方法與底膠相同),然后均勻涂抹于待粘貼的部位,在搭接、混凝土拐角等部位要多涂刷一些。涂刷厚度要比底膠稍厚。嚴禁出現漏刷現象,特別注意要粘貼碳纖維的邊緣部位。c.粘貼碳纖維布,在確定所粘貼部位無誤后,用特制工具反復沿纖維方向滾壓,去除氣泡,并使粘結膠充分浸透碳纖維布;并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結膠,使之均勻。多層粘貼應重復上述步驟,待碳纖維布表面指觸干燥后方可進行下一層的粘貼。d.在后一層碳纖維布的表面均勻涂抹粘結膠。用工具反復沿纖維方向滾壓,并用刮板刮涂碳纖維布表面粘結膠,使之均勻。e.碳纖維布沿纖維方向的搭接長度不得小于200mm。 （5)保護。加固后的碳纖維布表面采用抹灰或噴防火涂料進行保護。 （6)質量要求。a.每一道工序結束后均應按工藝要求進行檢查,并做好相關的驗收記錄,如出現質量問題,立即返工。b.施工結束后的現場驗收以評定碳纖維布與混凝土之間的粘結質量為主,用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面,以回音判斷粘結效果。如出現空鼓等粘貼不密實的現象,應采用針管注粘結膠的方法進行補救。粘結面積若少于90%,則判定粘結無效,需重新施工。c.嚴格控制施工現場的溫度和濕度。施工溫度在5℃～35℃范圍內,相對濕度不大于70%。 
  五、結語總之，碳纖維片材加固混凝土結構的施工周期短、效率高,材料由人工在現場加工;沒有大中型設備的損耗;檢測方便、快捷,在較小的空間即可進行施工,基本不影響結構的正常使用;施工便捷、工期短,對各種結構構件的外形大都可以使用該方法加固;由于材料自重較輕,加固后基本不增加結構自重,不改變結構外觀尺寸和形狀。與其他加固方法相比,節省了大量的機械臺班費、人工費和檢測費。運用該技術施工時對環境的干擾影響很小,符合現代工程建設對施工技術的要求,有利于環境保護。從長遠來看,該技術將在結構加固領域占據主導地位。

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