詳細介紹
工業超純水設備通常由多介質過濾器,活性碳過濾器,鈉離子軟化器、精密過濾器等構成預處理系統、RO反滲透主機系統、離子交換混床或EDI電除鹽系統等構成主要設備系統。原水箱、中間水箱、RO純水水箱、超純水水箱均設有液位控制系統、高低壓水泵均設有高低壓壓力保護裝置、在線水質檢測控制儀表、電氣控制采用PLC、觸摸屏,真正做到了無人值守,同時在工藝選材上采用*和客戶要求相統一的方法,使該設備與其它同類產品相比較,具有更高的性價比和設備可靠性。
工業制備超純水的工藝大致分成以下2種:
1、采用反滲透水處理設備與離子交換設備進行組合制備電子工業超純水的方式,其基本工藝流程為:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→混床(復床)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
2、采用反滲透設備與電去離子(EDI)設備進行搭配制備電子工業超純水的的方式,這是一種制取超純水的工藝,也是一種環保,經濟,發展潛力巨大的超純水制備工藝,其基本工藝流程為:原水→多介質過濾器→活性炭過濾器→精密過濾器→中間水箱→反滲透設備→電去離子(EDI)→超純水箱→超純水泵→后置保安過濾器→用水點
不銹鋼混床?工作原理
不銹鋼混床是混合離子交換柱的簡稱,是針對離子交換技術所設計的設備。所謂混床,就是把一定比例的陽、陰離子交換樹脂混合裝填于同一交換裝置中,對流體中的離子進行交換、脫除。由于陽樹脂的比重比陰樹脂大,所以在混床內陰樹脂在上陽樹脂在下。一般陽、陰樹脂裝填的比例為1:2,也有裝填比例為1:1.5的,可按不同樹脂酌情考慮選擇。混床也分為體內同步再生式混床和體外再生式混床。同步再生式混床在運行及整個再生過程均在混床內進行,再生時樹脂不移出設備以外,且陽、陰樹脂同時再生,因此所需附屬設備少,操作簡便。
混床處理工藝的設備包括混合離子交換器和體外再生設備。其中體外再生設備主要包括樹脂分離器、陰(陽)樹脂再生器、樹脂貯存塔、混雜樹脂塔和酸堿再生設備。國內混床處理工藝主要特點體現在樹脂分離再生工藝上。樹脂的分離再生工藝有三種。
設備優點
1、出水水質優良,出水pH值接近中性。
2、出水水質穩定,短時間運行條件變化(如進水水質或組分、運行流速等)對混床出水水質影響不大。
3、間斷運行對出水水質的影響小,恢復到停運前水質所需的時間比較短。
4、回收率達到*
應用范圍
混床一般放置在電滲析器或反滲透裝置之后(或直接應用于含鹽量較低的水),對水進一步脫鹽可制取較高純水,廣泛使用在電子、化工、醫藥、原子能、電力等行業。
混床超純水設備規格:
規格 | 板材厚度(mm) | 進出水口DN | 處理流量(T/H) |
Φ350×2600 | 3 | 20 | 1.5-2 |
Φ406×2650 | 3 | 25 | 2-2.5 |
Φ508×2700 | 3 | 25 | 2-3 |
Φ606×2750 | 3 | 32 | 3-5 |
Φ707×2800 | 3 | 32 | 5-6 |
Φ807×2800 | 3 | 32 | 6-8 |
Φ907×2850 | 3 | 32/40 | 8-10 |
Φ1000×3050 | 3 | 40 | 10-12 |
Φ1200×3100 | 4 | 50 | 12-15 |
Φ1400×3200 | 4 | 50 | 15-22 |
Φ1500×3300 | 5 | 65 | 18-25 |
Φ1600×3500 | 6 | 65 | 20-30 |
Φ1808×3600 | 6 | 80 | 30-40 |
Φ2000×3700 | 8 | 100 | 40-50 |
Φ2200×3900 | 8 | 125 | 50-60 |
Φ2400×4100 | 8 | 125 | 60-80 |
Φ2500×4200 | 8 | 150 | 80-90 |
Φ2600×4300 | 10 | 150 | 90-100 |
Φ2800×4400 | 10 | 150 | 100-120 |
Φ3000×4500 | 10 | 200 | 120-140 |
Φ3200×4700 | 12 | 200 | 150-160 |